[发明专利]一种固体树脂的生产工艺

权利要求书

1.一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，分为三个步骤：

步骤1：双酚A(BPA)和过量环氧氯丙烷（ECH）在滴加低质量百分比浓度碱金属化合物作用下反应，过程中减压共沸脱水，碱金属化合物滴加完毕后脱去未反应的ECH形成BPA、二酚基丙烷氯醇醚、少量树脂共存的中间体产物；

步骤2：用溶剂溶解中间体产物，再投入碱继续反应，形成粗树脂溶液溶剂相和高盐废水相；

步骤3：溶剂相经水洗、中和、脱溶后得到环氧当量250~800 g/eq的半固体、固态环氧树脂；副产高盐废水经汽提、中和、过滤等步骤后直接用于下游工序。

2.根据权利要求1所述的一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，所述步骤1中：中间体产物中控制ECH单体残留小于200 ppm。

3.根据权利要求1所述的一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，步骤2中：

溶剂的质量和中间体质量之比为0.2~0.8:1，加入碱反应，温度维持在40~80 ^oC反应 0.5~1.5h，继续升温至60~90 ^oC熟化0.5~3h。

4.根据权利要求1所述的一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，步骤1中所加的碱金属化合物的质量百分浓度范围在10%~50 %。

5.根据权利要求1所述的一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，步骤1中所加的碱金属化合物的和BPA的摩尔比例为0.10~0. 4:1。

6.根据权利要求1所述的一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，步骤1中加碱反应时，ECH和BPA的摩尔比例范围在2.5~6:1，压力为0.1~0.3bar，温度为50~70 ^oC。

7.根据权利要求1所述的一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，步骤2中所加的碱金属化合物的和BPA的摩尔比例为0.95~1.55:1。

8.根据权利要求1所述的一种固体树脂的生产工艺，其特征在于，步骤2中加入的溶剂是甲苯、二甲苯、甲基异丁基酮、异丙醇、丙二醇甲醚等其中的一种或两种。