[发明专利]一种防垮塌钻井液及其施工方法

权利要求书

1.一种防垮塌钻井液，其特征是：每立方米该钻井液的组成为：1-3Kg的聚丙烯酸钾，1-3Kg的抑制防塌剂，1-3Kg的小阳离子泥页岩抑制剂，10-30Kg的氯化钾，1-2Kg的大阳离子抑制剂，余量为清水。

2.如权利要求1所述的防垮塌钻井液，其特征在于：所述抑制防塌剂为钻井液用抑制防塌剂ZNP-1或钻井液用两性离子聚合物FA367。

3.如权利要求1所述的防垮塌钻井液，其特征在于：所述小阳离子泥页岩抑制剂为钻井液用小阳离子泥页岩抑制剂CWD-1或钻井液用小阳离子抑制剂CSW-1。

4.如权利要求1所述的防垮塌钻井液，其特征在于：所述大阳离子抑制剂为钻井液用大阳离子抑制剂XL-007。

5.如权利要求1至4所述防垮塌钻井液的施工方法，其特征在于:包括如下步骤：

步骤1)：在地面容器中加入1-3Kg/m³的聚丙烯酸钾和1-3Kg/m³的抑制防塌剂，加入清水搅拌配置成聚合物体系，聚合物体系在使用前12小时预配好；

步骤2)：在油田钻进二开阶段，进入安定组前50米时，将上述步骤1)中配置好的聚合物体系上罐钻进，上罐后控制井筒和循环罐中聚合物体系的总量，一次性向循环罐中加入1-3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂，10-30Kg/m³的氯化钾和1-2Kg/m³的大阳离子抑制剂；然后，每钻进150米再向循环罐中补充1-3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂和1-2Kg/m³的大阳离子抑制剂一次；钻进过程中保持钻井液粘度≥32S，当钻井液粘度低于32S时，将聚丙烯酸钾与抑制防塌剂按照质量百分比1:1的比例加入到循环罐中，钻穿直罗组100米后将钻井液下罐；

步骤3）：钻进进入延长组底部300米时，将步骤1)中配置好的聚合物体系再次上罐钻进，上罐后同样控制井筒和循环罐中聚合物体系总量，一次性向循环罐中加入1-3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂，10-30Kg/m³的氯化钾和1-2Kg/m³的大阳离子抑制剂；然后，每钻进150米再向循环罐中补充1-3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂和1-2Kg/m³的大阳离子抑制剂一次；钻进过程中保持钻井液粘度≥32S，当钻井液粘度低于32S时，将聚丙烯酸钾与抑制防塌剂按照质量百分比1:1的比例加入到循环罐中，钻穿延长组50米后将钻井液下罐；

步骤4）在油田二开阶段钻进过程中，每钻进50-70米，清理一次循环罐。

6.如权利要求5的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1)：在地面大池子中加入2Kg/m³的聚丙烯酸钾和2Kg/m³的抑制防塌剂，加入清水搅拌配置成300m³的聚合物体系，聚合物体系在使用前12小时预配好；

步骤2)：在油田钻进二开阶段，进入安定组前50米时，将上述步骤1)中配置好的聚合物体系上罐钻进，上罐后控制井筒和循环罐中聚合物体系总量为200m³，一次性向循环罐中加入3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂，15Kg/m³的氯化钾和1.5Kg/m³的大阳离子抑制剂；然后，每钻进150米再向循环罐中补充3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂和1.5Kg/m³的大阳离子抑制剂一次；钻进过程中保持钻井液粘度≥32S，当钻井液粘度低于32S时，将聚丙烯酸钾与抑制防塌剂按照质量百分比1:1的比例加入到循环罐中，钻穿直罗组100米后将钻井液下罐改用大池子循环；

步骤3）：钻进进入延长组底部300米时，将步骤1)中配置好的聚合物体系再次上罐钻进，上罐后同样控制井筒和循环罐中聚合物体系总量为200m³，一次性向循环罐中加入3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂，15Kg/m³的氯化钾和1.5Kg/m³的大阳离子抑制剂；然后，每钻进150米再向循环罐中补充3Kg/m³的小阳离子泥页岩抑制剂和1.5Kg/m³的大阳离子抑制剂一次；钻进过程中保持钻井液粘度≥32S，当钻井液粘度低于32S时，将聚丙烯酸钾与抑制防塌剂按照质量百分比1:1的比例加入到循环罐中，钻穿延长组50米后钻井液下罐改为大池子循环；

步骤4）：在油田二开阶段钻进过程中，每钻进60米，清理一次循环罐。