[发明专利]塑料附着层清洗剂、塑料清洗工艺及清洗设备

说明书

本发明涉及塑料附着层清洗剂、采用该清洗剂的塑料清洗工艺及清洗设备，清洗剂按质量百分比:主溶剂6%‑12%；助溶剂25%‑38%；活化剂1%‑3%；增稠剂2%‑4%；表面活性剂1%‑2%；余量为水；主溶剂为二甲基亚砜或碳酸丙烯酯；助溶剂按质量百分比:单元醇或多元醇38%‑50%；苯甲醇24%‑36%；多元醇醚20%‑32%。清洗工艺：塑料破碎至塑料碎块，与清洗剂按质量比1:2投入反应釜，封闭加热至65‑75℃搅拌20‑40min；清洗剂导出循环使用；塑料碎块与附着层剥离物分离、脱水，得到回收塑料成品；分离槽液体定期萃取，回收清洗剂；设备包括反应釜、分离槽、萃取罐、储液罐、回流冷凝器。

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，尤其涉及塑料附着层清洗剂、采用该清洗剂的塑料清洗工艺及清洗设备。

背景技术

随着塑料工业的发展，性能各异的塑料作为重要的原料广泛应用于机械、电子、医疗、生活各领域，如光盘，电器装置壳体，汽车零件，建筑管件、板材，生活用具及玩具等；由于废旧塑料中含有高端塑料及大量普通塑料的生产原料，具有巨大的潜在经济价值，同时其本身也构成影响环境问题，因此大量废旧塑料制品的回收也成为资源再利用面临的紧要问题。但由于许多塑料制品都附着有附着层，主要包括油漆层、油墨层，同时还有金属箔层、粘合层、保护膜层，必须首先将附着层清洗掉才能再回收利用。

去除塑料的油漆层、油墨层，现在主要采用塑料脱漆剂,现有的塑料脱漆剂可分为无机脱漆剂和有机脱漆剂两种，其反应机理都是靠溶解漆层即与漆发生化学反应来脱漆。无机脱漆剂多为强碱(如苛性钠)和强氧化性的酸(如浓硫酸、硝酸等)，虽然脱漆效果好，但对塑料基材的腐蚀性大甚至造成塑料变性而损毁。而且，由于无机脱漆剂的强腐蚀性，其存放、运输、使用均十分不便和危险。

有机脱漆剂由于使用方便，且对环境的污染低于无机脱漆剂，因此获得更广泛应用。现有的有机脱漆剂的溶剂主要有二氯甲烷、乙酸乙酯、丙酮、苯、甲苯、氯仿等，但有机脱漆剂在使用中仍存在以下问题：⑴靠溶解即化学反应来脱漆，属消耗性药剂，失效快、一次性使用不能回收，不仅提高工艺成本，排放还污染环境；⑵由于其对塑料有溶解性使塑料改性，降低了回收塑料的品质；⑶以上有机脱漆剂仅能脱除漆层和油墨层，而对上述金属箔层、粘合胶层和保护膜层这些附着层则不能起到脱除作用；⑷沸点低，易挥发，损耗大；⑸有浓烈气味，对操作人员健康带来危害。因此，如何针对上述缺陷研发一种能够同时脱除漆层、油墨层和其他材质附着层的清洗剂并能克服上述有机脱漆剂的失效快、不能回收、污染环境、易挥发及有浓烈气味的缺点，成为业界关注问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种塑料附层清洗剂、采用该清洗剂的塑料清洗工艺及清洗设备，并达到在塑料清洗过程中有效去除多种塑料附着层，不溶解塑料、保证回收塑料的品质、清洗剂可重复循环使用、还可降低挥发量并去除浓烈气味。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种塑料附着层清洗剂，其特征在于由下列组分按质量百分比组成:

主溶剂 6％-12％；

助溶剂 25％-38％；

活化剂 1％-3％；

增稠剂 2％-4％；

表面活性剂 1％-2％；

余量为水；

其中：

主溶剂为二甲基亚砜或碳酸丙烯酯；

助溶剂由下列组分按质量百分比组成:单元醇或多元醇38％-50％；苯甲醇24％-36％；多元醇醚20％-32％。

所述助溶剂中的单元醇为乙醇或异丙醇；多元醇为乙二醇；多元醇醚为乙二醇丁醚、乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚或二乙二醇乙醚。

所述活化剂为氢氧化钠。