[发明专利]涂布膜压UV漆的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于UV油漆生产技术领域，特别涉及木板、地板UV的油漆，涂布膜压生产方法。

背景技术

至今木板或地板油漆生产通常要做八底两面油漆；漆完磨，磨后再漆，反复多次。其目的就是磨去凸起部分新漆上的油漆，保留凹处的油漆，经过这样多次加工实现一个比较平整的底面，然后再上面漆。这种加工方法工序繁杂且多耗人力物力。

要实现UV油漆表面平整光亮是很难的，要设定油漆表面样式就更加困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有木板、地板UV涂装工艺的不足，提供一种涂布膜压UV漆的生产方法。

一般木板UV涂装工艺流程；素材砂光——除尘——水性底漆——红外干燥——棍涂底漆——UV光固化——砂光——除尘——返回辊涂底漆两次——背涂——UV固化——辊涂面漆——流平——UV固化——检验入库。

从辊涂底漆之后到背涂之前的所有生产程序用涂布膜压UV漆的生产方法代替。所以在木板上均匀涂布UV漆时油漆表面凹凸不平，在未固化的油漆表面压贴导光膜，将均布UV漆的木板贴附导光贴膜后送入滚压机构挤压排出贴合面的空气，使UV漆表面滚压平整，用紫外线照射贴合表面使UV漆快速固化，剥离导光膜。

通过滚压将凸处的油漆挤压到凹处、因此油漆用量较少、不必多次砂光磨平就能使表面平整、能一次性完成木板、地板的上底漆工作。

涂布膜压UV漆生产工艺可实现光面、亚光面、布纹面等或者其他任意表面的加工。只要将导光膜的贴合面进行加工就能印出我们想要的面。

这种加工方法工序简单容易操作、节省油漆、节省人力、电力和场地。

具体实施方式

下面进一步说明涂布膜压UV漆的生产方法具体实施方式。

从辊涂底漆之后到背涂之前的所有生产程序用涂布膜压UV漆的生产方法代替。所以在木板上均匀涂布UV漆时油漆表面凹凸不平，在未固化的油漆表面压贴导光膜，将均布UV漆的木板贴附导光贴膜后送入滚压机构挤压排出贴合面的空气，使UV漆表面滚压平整，用紫外线照射贴合表面使UV漆快速固化，剥离导光膜。

通过滚压将凸处的油漆挤压到凹处、因此油漆用量较少、不必多次砂光磨平就能使表面平整、能一次性完成木板、地板的上底漆工作。

涂布膜压UV漆生产工艺可实现光面、亚光面、布纹面等或者其他任意表面。只要将导光膜的贴合面进行加工就能印出我们想要的面。

导光膜必须是平整的、可透射紫外线光的、UV漆固化后可剥离的，可加工成任意表面的。这里优选使用聚酯薄膜，厚度为0.3-0.6mm，表面做光面和防粘处理。