[发明专利]一种冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置和方法

权利要求书

1.一种冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置，其特征在于，包括：

排渣管道，汽化再沸器上设置有排渣口，所述排渣管道与所述排渣口连通并用于对所述汽化再沸器进行排渣，

所述排渣管道上设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门设置于所述第二阀门和所述排渣口之间的排渣管道上；

冲洗液输入管道，所述冲洗液输入管道的输出端与所述第一阀门和所述第二阀门之间的排渣管道连通，

所述冲洗液输入管道上设置有第三阀门；

该装置还包括冲洗液预热器，该冲洗液预热器用于对冲洗液进行预热，所述冲洗液输入管道的输入端与冲洗液预热器连接，所述冲洗液输入管道与所述冲洗液预热器连通并用于运输所述冲洗液预热器内的冲洗液。

2.根据权利要求1所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置，其特征在于，所述冲洗液为三氯氢硅或四氯化硅。

3.根据权利要求1所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置，其特征在于，还包括冲洗液转换管道，所述排渣管道为两套以上，所述冲洗液转换管道的一端与所述第三阀门与所述冲洗液预热器之间的冲洗液输入管道连通，所述冲洗液转换管道的另外一端分别与除其中一套排渣管道外的其余的排渣管道连通。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置，其特征在于，还包括急冷塔，所述排渣管道与所述急冷塔连通。

5.根据权利要求4所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置，其特征在于，所述第二阀门与所述急冷塔之间的排渣管道上设置有第四阀门。

6.一种权利要求1～5任意一项所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置的排渣防堵塞方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)打开第一阀门、第二阀门，对汽化再沸器进行排渣；到达所述汽化再沸器内的预设液位后关闭所述第一阀门；

2)打开第三阀门，通过冲洗液输入管道运输冲洗液对所述汽化再沸器的排渣管道进行反冲洗。

7.根据权利要求6所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置的排渣防堵塞方法，其特征在于，所述汽化再沸器排渣防堵塞装置还包括冲洗液预热器，该冲洗液预热器用于对冲洗液进行预热，所述冲洗液输入管道的输入端与冲洗液预热器连接，所述冲洗液输入管道与所述冲洗液预热器连通并用于运输所述冲洗液预热器内的冲洗液。

8.根据权利要求7所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置的排渣防堵塞方法，其特征在于，所述步骤2)中的具体步骤为：所述冲洗液为四氯化硅，通过所述冲洗液预热器对其内的四氯化硅进行加热，加热温度为160～180℃，所述冲洗液预热器内的压强为至少高于被冲洗的汽化再沸器或被冲洗的排渣管道的压强0.2MPa。

9.根据权利要求6～8任意一项所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置的排渣防堵塞方法，其特征在于，所述汽化再沸器排渣防堵塞装置还包括急冷塔，所述排渣管道与所述急冷塔连通，所述第二阀门与所述急冷塔之间的排渣管道上设置有第四阀门。

10.根据权利要求9所述的冷氢化工艺中的汽化再沸器排渣防堵塞装置的排渣防堵塞方法，其特征在于，在所述步骤2)之后还包括步骤3)打开第四阀门，使反冲洗后的渣液排入所述急冷塔中。