[发明专利]一种立式石灰熟化设备无效
申请号: | 201410151089.1 | 申请日: | 2014-04-15 |
公开(公告)号: | CN103936306A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 郑晓华;吴恩国 | 申请(专利权)人: | 米易锦秀机械制造有限公司 |
主分类号: | C04B2/08 | 分类号: | C04B2/08 |
代理公司: | 成都博通专利事务所 51208 | 代理人: | 刘惠亭 |
地址: | 617200 四川省攀*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 石灰 熟化 设备 | ||
技术领域
本发明涉及工业制备石灰乳工业,尤其涉及一种具有立式双罐体双搅拌结构的石灰熟化设备。
背景技术
在工业中应用的石灰熟化搅拌设备布置都是卧式布置的设备。搅拌轴承密封易损坏,出现漏浆,影响环保;采用立式布置的石灰熟化搅拌设备没有漏浆的地方,环境得到良好的改善。卧式布置一般是单立式双罐体,产量低,采用立式双罐体双搅拌,产量呈现几倍增加。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术存在的缺陷,提供一种可提高产量的具有立式罐体搅拌结构的立式石灰熟化设备
为实现上述目的,本发明一种立式石灰熟化设备包括一控制系统、一测温装置、进水系统,一立式罐体、至少两搅拌装置、至少两减速传动装置及至少两联轴器。该罐体由单一罐体大致呈圆桶状罐体的至少两拼接而成,用于提供生石灰和水反应空间;搅拌装置用于搅拌立式罐体内的生石灰和水以使其充分混合和反应;减速传动装置用于带动搅拌装置执行搅拌动作,倒立安装在立式罐体的顶部上方;联轴器减速传动装置通过该联轴器连接带动搅拌装置旋转以实现生石灰和水的充分混合。
综上所述,本发明一种立式石灰熟化设备因采用了立式布置的石灰熟化搅拌设备,可以有效地搅拌轴承密封易损坏,出现漏浆,又因采用了立式双罐体双搅拌的结构,产量呈现倍数级增加。
附图说明
图1为本发明一种立式石灰熟化设备的主视图。
图2为本发明一种立式石灰熟化设备的侧视图。
图3为本发明一种立式石灰熟化设备的俯视图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及效果,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1、图2及图3,本发明一种立式石灰熟化设备100包括:
一立式罐体1,该罐体由单一罐体大致呈圆桶状的至少两罐体拼接而成,用于提供生石灰和水反应空间;
至少两搅拌装置2,用于搅拌立式罐体1内的生石灰和水以使其充分混合和反应;
至少减速传动装置3,用于带动搅拌装置3执行搅拌动作,位于立式罐体1的顶部上方;
一进水系统4,倒立安装在装设在立式罐体1的顶部,该进水系统4至少具有用以向立式罐体1内提供搅拌混合用水、提供清洗立式罐体1用水,调节立式罐体1内温度的作用;
一测温装置5,该测温装置5安装在立式罐体1的侧壁外侧用以实时监测本发明立式石灰熟化设备100工作时的立式罐体温度并反馈给一控制系统6,在具体实施例中,该测温装置5为一测温热电偶;
一控制系统6,用于控制搅拌装置2执行搅拌动作,接收测温装置5的温度信号及进水系统4的进水量信号以便进一步通过控制进水系统的进水量而实现对立式罐体1内生石灰与水反应时的浆液浓度和温度的控制;
至少两联轴器7,所述减速传动装置3通过该联轴器7连接带动搅拌装置2旋转以实现生石灰和水的充分混合;
进一步地,立式罐体1的顶部上至少设置有两排气口11,用于排出由于生石灰与水反应过程中产生的水蒸汽;立式罐体1底部装设有排渣口12;立式罐体1一侧壁上部位置处装设有一排浆口13;每一立式罐体1顶部左右均装设有一固定支架14,该固定支架14可有效地平衡减速传动装置3工作时产生的摆动,使减速传动装置3与联轴器共同配合带动搅拌装置2平稳有效地运行、立式罐体1底部左右均一一上下对应地装设有一尼龙支座15,搅拌装置2一端安装在固定支架14上,一端安装在尼龙支座15上;所述立式罐体1顶部设有一螺旋下料口16;立式罐体1一侧壁下部位置处装设有一冲洗口17,该冲洗口17位于排浆口13的下方并靠近立式罐体1的底部。
进一步地,每一搅拌装置2上均安装有一水平放置的和竖直安装的螺旋状搅拌叶片。
需要特别指出的是,为使减速传动装置3达到较精确的控制搅拌的目的,减速传动装置3最好采用以功率可调,转速可调的电机。
进进水系统4进一步包括一进水流量的流量计41(图中未示出)。
本发明一种立式石灰熟化设备100的工作原理如下:
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