[发明专利]一种送料机构

说明书

技术领域：

本发明涉及送料机构设备领域，更具体的说是涉及一种吸附空淬盘并推送至下一工作位置的送料机构。

背景技术：

对于尺寸较大的吸塑淬盘，在生产过程中，需要空淬盘的自动分料、自动送料、成品淬盘的自动叠放与成品淬盘的自动输送等步骤循环操作，通过各机构的设置，可以实现自动化生产。方便快捷、保证产品质量，提高生产效率，降低工人的劳动强度。

一般都是人工放空淬盘到阻挡分料机构上，阻挡分料机构将堆放的空淬盘一个一个分出，送料机构吸附空淬盘并推送至工作位置放料，空淬盘装满料后下料气缸驱动，使成品淬盘由升降机构接住，升降机构并依次将成品淬盘叠放起来，升降机构再将叠放好的成品淬盘再放置在移位机构上，移位机构将叠放好的成品淬盘移动到取料口，人工取走装满成品的淬盘。由于上空淬盘和取成品淬盘设计在一侧，为方便工人取放淬盘，提高生产效率。上述整个循环过程中需要送料机构来吸附空淬盘并推送至工作位置放料。此时就需要一种送料机构。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种送料机构，可吸附空淬盘，并将空淬盘推送如下一工作位置，为下一工序做准备。

本发明的技术解决措施如下：

一种送料机构，它包括推料板、送料气缸、送料气缸底板、取料气缸、取料气缸安装座、吸盘安装杆、吸盘和空淬盘，所述送料气缸底板上分别安装有送料气缸，送料气缸上安装有推料板；所述取料气缸安装座有两个，分别安装在送料气缸底板的前、后侧，每个取料气缸安装座上安装有取料气缸，所述每个取料气缸的活塞杆连接着一升降板，且每个升降板分别与吸盘安装杆连接在一起；所述每个吸盘安装杆的两侧分别安装有一个吸盘。

所述空淬盘从分料机构处分料后，两个取料气缸动作，四个吸盘吸附住空淬盘，然后送料气缸动作，同时两个取料气缸退回，推料板会推动空淬盘至工作位置。

作为优选，所述推料板为L形板，一端与送料气缸上的移动板固定连接在一起，当送料气缸驱动时，推料板移动，推料板的L形另一端可推动空淬盘移动。

作为优选，所述推料板的宽度小于两个吸盘安装杆之间的横向距离。

作为优选，所述取料气缸安装座为L形结构。

作为优选，所述吸盘安装杆中间带有一方形槽结构，且升降板固定在方形槽处。

本发明的有益效果在于：

本发明空淬盘从分料机构处分料后，两个取料气缸动作，四个吸盘吸附住空淬盘，然后送料气缸动作，同时两个取料气缸退回，推料板会推动空淬盘至下一工作位置，为下一步工作做准备。

本发明可吸附空淬盘，并将空淬盘推送如下一工作位置，为下一工序做准备，其接送料位置准确，操作简单，方便，降低了工人的劳动强度。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1，一种送料机构，它包括推料板1、送料气缸2、送料气缸底板3、取料气缸4、取料气缸安装座5、吸盘安装杆6、吸盘7和空淬盘8，所述送料气缸底板上分别安装有送料气缸，送料气缸上安装有推料板；所述取料气缸安装座有两个，取料气缸安装座为L形结构，其分别安装在送料气缸底板的前、后侧，每个取料气缸安装座上安装有取料气缸，所述每个取料气缸的活塞杆连接着一升降板9，吸盘安装杆中间带有一方形槽结构，且升降板固定在方形槽处，使每个升降板分别与吸盘安装杆连接在一起；所述每个吸盘安装杆的两侧分别安装有一个吸盘。

所述推料板为L形板，一端与送料气缸上的移动板10固定连接在一起，所述推料板的宽度小于两个吸盘安装杆之间的横向距离，当送料气缸驱动时，推料板移动，推料板的L形另一端可推动空淬盘移动。

本发明工作过程：所述空淬盘从分料机构处分料后，两个取料气缸动作，四个吸盘吸附住空淬盘，然后送料气缸动作，同时两个取料气缸退回，推料板会推动空淬盘至工作位置。

上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。