[发明专利]一种捻合纱加工方法及其加工装置

权利要求书

1.一种捻合纱加工方法，步骤如下：

（1）将棉纤维经过梳理牵伸装置后输入第一罗拉（1）；

（2）所述棉纤维与涤纶长丝一起从第一罗拉（1）输出至第一搓辊（3）中加捻，形成同相涤棉自捻纱；

（3）涤棉自捻纱再与另一根涤纶长丝一起进入第二搓辊（7）中加捻，形成三股自捻涤棉纱，所述第二搓辊（7）往复频率与第一搓辊（3）相同、并且第二搓辊（7）与第一搓辊（3）之间无机器相位差；

（4）自捻涤棉纱经过导纱钩进入微波快速加热装置（11），加热至80～100℃。

2.根据权利要求1所述的一种捻合纱加工方法，其特征在于，所述棉纤维在纺制时混纺入3～5%的PET/PET低熔点皮芯结构的复合纤维。

3.根据权利要求1所述的一种捻合纱加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中，纺纱速度为50～60m/min，保持纱线周期长度以60～80mm从第一导纱钩（4）输出，自捻捻回数为单纱条捻回数的且与单纱条捻回相反。

4.根据权利要求1所述的一种捻合纱加工方法，其特征在于，所述步骤（3）中，纺纱速度为50～60m/min，其中涤纶长丝进入搓捻辊侧路程长度大于棉自捻纱进入搓捻辊的长度21～28mm，保持纱线周期长度以60～80mm从第二导纱钩（8）输出，自捻捻回数为单纱条捻回数的

5.根据权利要求1所述的一种捻合纱加工方法，其特征在于，所述棉纤维为12～15tex。

6.根据权利要求1所述的一种捻合纱加工方法，其特征在于，所述涤纶长丝为100D～110D。

7.根据权利要求1所述的一种捻合纱加工方法的加工装置，其特征在于，包括涤棉自捻组件、三股自捻组件和微波快速加热装置；

所述涤棉自捻组件包括第一罗拉（1）、第一长丝筒（2）、第一搓辊（3）和第一导纱钩（4），所述第一长丝筒（2）装有涤纶长丝卷，所述第一罗拉（1）和第一搓辊（3）之间距离30～35mm，所述涤纶长丝与棉纤维经过第一搓辊（3）捻制成第一纱后经过第一导纱钩（4）进入三股自捻组件；

所述三股自捻组件包括第二罗拉（5）、第二长丝筒（6）、第二搓辊（7）和第二导纱钩（8），所述第二长丝筒（6）装有涤纶长丝卷，所述第二罗拉（5）和第二搓辊（7）之间距离45～55mm，所述涤纶长丝与涤棉自捻纱经过第二搓辊（7）捻制成三股自捻纱后经过第二导纱钩（8）进入微波快速加热装置（11），所述三股自捻纱经过微波快速加热装置（11）加热后进入槽筒（10）。

8.根据权利要求7所述的一种捻合纱加工方法的加工装置，其特征在于，所述微波快速加热装置（11）安装在纺纱机上，所述微波快速加热装置（11）采用109.2×54.6mm的标准直波导、输出功率为2.5～5千瓦，微波频率为2450±30兆赫。