[发明专利]一种用于生产钒氮合金的双推板高温烧结窑炉

权利要求书

1.一种用于生产钒氮合金的双推板高温烧结窑炉，包括主窑(1)、副窑(2)、窑头推进机构(3)、窑尾推进机构(4)、电加热系统、进气系统、排气系统及控制系统，其特征在于：所述主窑(1)沿纵向设置有一次还原及排水段、二次还原氮化及排K⁺/Na⁺段、高温烧成致密段、降温固氮段和冷却段。

2.如权利要求1所述的双推板高温烧结窑炉，其特征在于：所述一次还原及排水段的温度控制在900℃以下，根据窑炉长度不同分成2-6个温区，采用高级电热合金丝上下分别加热、分别控温，其中所述电热合金丝镶嵌在炉丝砖内且进行密封处理，隔绝炉膛气氛对电热合金丝的腐蚀，另外，在每个加热点都设有排气点，在炉顶集中由侧壁排出。

3.如权利要求1所述的双推板高温烧结窑炉，其特征在于：所述二次还原氮化及排K⁺/Na⁺段温度控制在900℃-1350℃之间，根据窑炉长度不同可分成2-6个温区，采用硅钼棒在下部进行加热，其中硅钼棒与炉膛之间进行密封处理，以隔绝炉膛气氛对硅钼棒的腐蚀，另外，在前面的若干个加热段设有排气点，在炉顶集中由侧壁排出，后面的加热段不设置排气点。

4.如权利要求1所述的双推板高温烧结窑炉，其特征在于：所述高温烧成致密段温度控制在1350℃-1550℃之间，根据窑炉长度不同可分成2-8个温区，采用硅钼棒在上下分别加热、分别控温，其中硅钼棒与炉膛之间进行密封处理，以隔绝炉膛气氛对硅钼棒的腐蚀。

5.如权利要求1所述的双推板高温烧结窑炉，其特征在于：所述降温固氮段不设置加热系统，温度控制在887℃以上。

6.如权利要求1所述的双推板高温烧结窑炉，其特征在于：所述冷却段的结构设置成可均匀降温的大炉膛结构，冷却段的最后一段位置设置成间接水冷系统。