[发明专利]一种20Cr13马氏体不锈钢管坯及制备方法

权利要求书

1.一种20Cr13马氏体不锈钢管坯，其特征在于，其化学元素组成及其质量%为：0.13-0.22%的碳、0.33-0.63%的硅、0.41-0.68%的锰、≤0.028%的磷、≤0.03%的硫、11.00-15.00%的铬，余为铁。

2.一种20Cr13马氏体不锈钢管坯，其特征在于，其化学元素组成及其质量%为：0.17-0.22%的碳、0.50-0.63%的硅、0.45-0.60%的锰、0.015-0.028%的磷、0.001-0.003%的硫、11.00-12.50%的铬，余为铁。

3.一种20Cr13马氏体不锈钢管坯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）初炼，将废钢或铁合金投入到中频炉中进行熔炼，得到初炼钢水，然后对初炼钢水进行取样分析并且对初炼钢水的化学元素的质量%含量进行调整；

2）精炼，将步骤1）形成的初炼钢水兑入LF精炼炉进行精炼，并且在初炼钢水的液面上覆盖渣料，在电极加热和LF精炼炉底部吹氩气的条件下进行搅拌，并且控制精炼温度为1565-1590℃，精炼时间为40-50min，得到待浇铸钢水，对得到的待浇铸钢水取样分析并且调整其化学元素质量%含量；

3）浇铸，将步骤2）得到的待浇铸钢水浇入专用的钢锭模内，得到钢锭，其中对钢模预热时的预热温度控制在100-120℃；

4）热轧管坯，将步骤3）得到的钢锭装入加热炉中进行加热，控制加热的温度在1140-1175℃之间，钢锭出炉后送入热轧机轧制，得到热轧棒材；

5）退火，将步骤4）所得热轧棒材装入箱式退火炉中进行退火，先将箱式退火炉中温度维持在750-780℃，维持5-6h，而后将温度降低至700-730℃，维持8-9h，然后以25℃/h的速度冷却至450-600℃，用时5-8h，最后随炉冷却至常温，即得到20Cr13马氏体不锈钢管坯。

4.根据权利要求3所述的20Cr13马氏体不锈钢管坯的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中所述的调整初炼钢水的化学元素的质量%含量是将化学元素的质量百分含量调整为：0.20%的碳、0.58%的硅、0.55%的锰、0.018%的磷、0.002%的硫、12.50%的铬，余为铁。

5.根据权利要求3所述的20Cr13马氏体不锈钢管坯的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中所述的待浇铸钢水的化学元素组成及其质量%为：0.20%的碳、0.61%的硅、0.55%的锰、0.016%的磷、0.002%的硫、12.35%的铬，余为铁。

6.根据权利要求3所述的20Cr13马氏体不锈钢管坯的制备方法，其特征在于步骤2）中所述的渣料的覆盖量为钢水重量的2.5-3.0%，所述渣料为氧化钙与氟化钙混合组成，氧化钙与氟化钙的重量份比为4-4.5:1，在LF精炼炉底吹氩气为连续底吹氩气，氩气的压力为0.2-0.4Mpa，氩气的流量控制在3-4.5m/h。

7.根据权利要求3所述的20Cr13马氏体不锈钢管坯的制备方法，其特征在于，在步骤4）中热轧棒材的外径公差控制为+0.05mm。

8.根据权利要求3所述的20Cr13马氏体不锈钢管坯的制备方法，其特征在于，所述步骤5）中所用的箱式退火炉中的氧含量控制在3%的重量百分比以下。