[发明专利]一种印刷用铝合金型材及其制备方法有效
申请号: | 201410152268.7 | 申请日: | 2014-04-16 |
公开(公告)号: | CN103993206A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 丁兴 | 申请(专利权)人: | 池州市光明塑钢有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/047 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 247100 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种印刷用铝合金型材,其特征在于,按质量百分数比该合金化学成分为:Si 0.05-0.2、Cu 0.03-0.06、Mg 0.4-0.8、Zn≤0.10、Mn 0.05-0.15、Ti≤0.10、Ni 0.1-0.2、Fe 0.15-0.35、Cd 0.06-0.12、Te 0.04-0.08、Pr 0.02-0.05,余量为Al。
2.如权利要求1所述的印刷用铝合金型材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按配方配比计算称取炉料,取铝锭加入熔化炉中加热熔化,当熔液温度达705-725℃时,依次加入Al-5wt%Mg中间合金、Al-1wt%Cd中间合金,搅拌均匀后继续升温至720-740℃,依次加入Al-2wt%Mn中间合金、Al-3wt%Ni中间合金、Al-0.5wt%Te中间合金,炉料全部熔化后,搅拌15-20min,使成分均匀,调整温度至715-735℃,通过氮气将精炼剂吹入至熔液面2/3处进行精炼,精炼剂用量为溶液重量的1-2%,精炼15-20min后扒渣,静置10-15min,调整温度至710-730℃,加入其它剩余元素合金成分,搅拌15-20min后,取样分析、调整至合格;以气体流量为1-2L/min通70%N2+30%Cl2混合气体除气精炼15-20min,扒渣,升温至725-745℃,保温静置15-20min后即可出炉浇注,浇注温度为650-680℃;
(2)将步骤(1)得到的铸坯加入到熔化炉中,加热至700-720℃,待其完全熔化后,搅拌20-25min后进行第二次取样分析,然后调整温度至695-715℃,以气体流量为1.6-2.2L/min通80%Cl2+20%CO混合气体除气精炼10-15min,扒渣后静置15-20min,取样进行炉前快速分析,分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注,浇注温度为660-690℃;
(3)将步骤(2)得到的重熔铸坯在均匀化处理炉中进行均匀化处理:先在250-300℃下保温2-4h,水冷至室温,再在320-360℃下保温3-5h,缓慢升温至450-480℃,保温5-10h,然后强风冷却至150-200℃,保温1-2h,空冷至室温;
(4)将均匀化后的铸坯挤压成型,挤压温度为490-510℃,挤压速率为15-20m/min,然后将挤出的型材采用在线风冷或水雾冷却淬火,淬火后进行拉伸矫直, 拉伸变形量为1-2%;
(5)将拉伸矫直后的铝合金型材进行时效处理:先在65-75℃下保温5-10h,然后升温至120-130℃,保温10-15h,空冷至室温,再在150-180℃下保温0.5-1h,然后降温至80-90℃,保温8-12h,出炉空冷至室温。
3.根据权利要求2所述的印刷用铝合金型材的制备方法,其特征在于,所述的精炼剂由以下重量份的的组分组成:硝酸钠18-24、氟酸钛钾5-10、氯化钾33-41、氯化锌15-20、硫酸钠3-8、五氯化磷10-15、氟硼酸钠12-18、氟化铝8-14、碳酸钙16-22、木炭粉10-15。
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