[发明专利]水性富锌鳞片阴极保护底漆、及其制备方法和用途

权利要求书

1.水性富锌鳞片阴极保护底漆，其特征在于：由甲组份、乙组份和丙组份三种组份组成，其中，甲组份与乙组份的质量比为5∶1～8∶1，甲组份、乙组份两者的质量之和与丙组份的质量比为5∶1。 

2.根据权利要求1所述的水性富锌鳞片阴极保护底漆，其特征在于：按质量分数计，所述甲组份包括：45～60％的水性环氧树脂、4～6％的助剂以及35～50％的去离子水；所述乙组份包括：70～80％的改性胺固化剂、10～15％的丙二醇丁醚、以及5～15％的去离子水；所述丙组份为片状锌粉。 

3.根据权利要求2所述的水性富锌鳞片阴极保护底漆，其特征在于：所述甲组份中的助剂由分散剂、润湿剂、防闪蚀剂、稳定剂、消泡剂和增稠剂组成，且助剂中各组分占甲组份的质量比分别为0.6％、0.4％、1.0％、1％～2％、0.2％～0.6％、0.8％～1.4％。 

4.根据权利要求2所述的水性富锌鳞片阴极保护底漆，其特征在于：所述水性环氧树脂的固含量为50～55％。 

5.根据权利要求2所述的水性富锌鳞片阴极保护底漆，其特征在于：所述片状锌粉的粒径为600～1500目。 

6.根据权利要求5所述的水性富锌鳞片阴极保护底漆，其特征在于：所述丙组份中，所述片状锌粉为至少两种不同粒径的片状锌粉的组合。 

7.权利要求1至6任意一个权利要求所述的水性富锌鳞片阴极保护底漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 

1)、甲组份的制备：在搅拌状态下，按比例将去离子水、水性环氧树脂、助剂依次投入搅拌罐中，搅拌速度控制在300～500转／min，当看到搅拌罐中液面如镜面时，过滤包装； 

2)、乙组份的制备：按比例先将改性胺固化剂倒入搅拌罐中，再加入丙二 醇丁醚搅拌5～10min，最后加入去离子水搅拌15～20min，过滤包装； 

3)、丙组份的制备：将至少两种不同粒径的片状锌粉混合，投入干粉搅拌器中，搅拌10～15min后出料包装； 

4)、按比例先将甲组份和乙组份混合，搅拌均匀，然后一边搅拌一边加入丙组份，待搅拌均匀后，静置10～15min，用80目网过滤后即可。 

8.根据权利要求7所述的水性富锌鳞片阴极保护底漆的用途，其用于刷涂、滚涂、有气喷涂、无气喷涂或静电喷涂。