[发明专利]一种钾肥生产设备及其在氟硅酸和含钾岩石生产钾肥中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种钾肥生产设备及其在氟硅酸和含钾岩石生产钾肥中的应用。 

背景技术

对于钾肥的生产，目前国内相关技术发展还较为落后，如申请号为CN 201210016263.2的中国发明专利申请公开了一种利用钾长石同时生产水泥和窑灰钾肥的装置和方法，其装置虽然可能实现钾肥的生产，但一来利用率极低，二来对于含钾岩石中的其他成分会造成极大的浪费，最终得不偿失。出于利用好含钾岩石中各种其他成分的目的，现有技术中也提供了很多其他方法，但这些方法一来难以大规模生产，二来生产所需的材料成本极高，因此在实际生产中也难以大规模的推广利用，以至于国内钾肥的生产在实质上难以实现真正的工业化。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种钾肥生产设备及其在氟硅酸和含钾岩石生产钾肥中的应用，该钾肥生产设备通过以氟硅酸为主反应物，多级分离的结构，使钾肥的生产及含钾岩石的利用可以规模化，为国内钾肥生产的工业化奠定坚实基础。 

本发明通过以下技术方案得以实现。 

本发明提供的一种钾肥生产设备，包括氟硅酸储罐，钾矿储罐、硫酸储罐、水槽、主反应釜、分离装置一、吸收塔、分离装置二、后吸收塔、酸化器、水煮釜、分离装置三、中和装置一、氨水池、中和装置二、分离装置四、分离装置五、转型装置、钾肥回收装置、白炭黑回收装置、氢氧化铁回收装置、后白炭黑回收装置、混料回收装置、氢氧化铝回收装置； 

所述氟硅酸储罐，钾矿储罐连接至主反应釜入口； 

所述主反应釜气体出口连接至吸收塔，液体出口连接至酸化器； 

所述酸化器依次连接水煮釜、分离装置三、中和装置一、分离装置五、中和装置二和分离装置四； 

所述吸收塔液体出口连接分离装置二，气体出口连接后吸收塔； 

所述分离装置二固体出口连接至白炭黑回收装置，液体出口连接至氟硅酸储罐； 

所述分离装置三液体出口连接至中和装置一，固体出口连接至转型装置； 

所述分离装置五固体出口连接至氢氧化铁回收装置，液体出口连接至中和装置二； 

所述分离装置四固体出口连接至氢氧化铝回收装置，液体出口连接至钾肥回收装置； 

所述转型装置固体出口连接至混料回收装置，气体出口连接至后白炭黑回收装置； 

所述氨水池连接至中和装置一和中和装置二的入口； 

所述硫酸储罐连接至酸化器入口； 

所述水槽连接至水煮釜入口。 

所述主反应釜和酸化器的连接中有分离装置一，主反应釜连接至分离装置一入口，分离装置一固体出口连接至酸化器，分离装置一液体出口连接至氟硅酸储罐。 

分离装置三和转型装置的连接中串联有残渣池。 

所述分离装置一、分离装置二、分离装置三、分离装置四、分离装置五中，每个均由离心机、压滤机、单效浓缩器、三效浓缩器中一种或多种组成。 

所述转型装置由转型釜、压滤机、离心机、沉降槽组成。 

所述钾肥回收装置由三效浓缩器、离心机、流化床干燥设备组成。 

所述主反应釜和转型装置中的转型釜，有石墨材质的内衬。 

所述白炭黑回收装置和后白炭黑回收装置均由生成釜、压滤机、闪蒸干燥机组成。 

所述氟硅酸储罐还连接至钾矿储罐入口。 

所述吸收塔和后吸收塔均为多级吸收塔。 

本发明还提供一种钾肥生产设备在氟硅酸和含钾岩石生产钾肥中的应用。 

本发明的有益效果在于：通过以氟硅酸为主反应物，多级分离的结构，使钾肥的生产及含钾岩石的利用可以规模化，为国内钾肥生产的工业化奠定坚实基础。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图中：101-氟硅酸储罐，102-钾矿储罐，103-硫酸储罐，104-水槽，201-主反应釜，202-分离装置一，203-氟硅酸槽，204-吸收塔，205-分离装置二，206-后吸收塔，301-酸化器，302-水煮釜，303-分离装置三，304-中和装置一，305-氨水池，306-中和装置二，307-分离装置四，308-分离装置五，309-残渣池，310-转型装置，401-钾肥回收装置，402-白炭黑回收装置，403-氢氧化铁回收装置，404-后白炭黑回收装置，405-混料回收装置，406-氢氧化铝回收装置。 

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。