[发明专利]SCR蜂窝催化剂的烧结工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种窑内的加热工艺，具体说涉及一种蜂窝催化剂的烧结工艺。

背景技术

SCR蜂窝催化剂的烧结包括预热、烧成及冷却三个过程，其中烧成过程在烧成窑内进行，现有的烧结工艺，在烧成窑采用电加热，能耗较高，并且窑内工件通过辐射受热，因工件距离电加热源远近不同，导致辐射受热不均匀，在烧结过程中不同区域的工件之间温度差较大，成品率很低。

发明内容

本发明的目的是提供一种SCR蜂窝催化剂的烧结工艺，其可以使SCR蜂窝催化剂受热均匀、成品率提高。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种SCR蜂窝催化剂的烧结工艺，依次包括预热、烧成及冷却三个过程，其中烧成过程在烧成窑内进行，所述烧成窑包括窑墙主体，窑墙主体的侧板上固定有燃烧器护管，燃烧器护管内设有燃烧器，窑墙主体的顶板上设有搅拌风机，窑墙主体内左、右两侧分别固定有左、右隔板，左、右隔板均与窑墙主体内壁相平行，在窑墙主体内壁与左、右隔板之间均留有间距，该间距形成左、右风道，左、右隔板上均分布有若干个通孔，所述燃烧器护管的末端位于所述搅拌风机的吸风口下方，并且所述搅拌风机的出风口与所述左、右风道连通，所述左、右隔板内侧壁上分别固定有左、右防辐射板，左、右防辐射板均位于所述燃烧器护管下方靠近燃烧器护管的位置，左、右防辐射板均与所述窑墙主体顶板的内壁相平行，并且左、右防辐射板之间留有间距，窑墙主体的顶板上设有排烟风口，在所述烧成过程中，首先，燃烧器燃烧产生的烟气经燃烧器护管引至搅拌风机的吸风口处，通过搅拌风机的搅拌与炉内的回风混合均匀，然后，混合均匀后的烟气分别经左、右风道从SCR蜂窝催化剂下方送入加热区，同时部分混合均匀后的烟气穿过左、右隔板上的通孔进入加热区，使加热区内的SCR蜂窝催化剂受热，烧结完成后，烧成窑内的废气经排烟风口排出。

本发明SCR蜂窝催化剂的烧结工艺，其中，所述SCR蜂窝催化剂在冷却过程中释放出的热量用于在预热过程中使SCR蜂窝催化剂升温

本发明SCR蜂窝催化剂的烧结工艺，其中，所述排烟风口上设有引风机，引风机在烧成窑内形成负压，所述烧成窑内的废气在负压的作用下排出。

采用上述方案后，由于本发明SCR蜂窝催化剂的烧结工艺在烧成过程中，燃烧器燃烧产生的烟气经搅拌风机的搅拌与炉内的回风混合均匀后经左、右风道从SCR蜂窝催化剂下方送入加热区，使加热区内的SCR蜂窝催化剂受热，同时部分混合均匀后的烟气穿过左、右隔板上的通孔进入加热区，进入加热区内不同位置的烟气温度相同，并且烟气与SCR蜂窝催化剂之间通过热导流、热传导的方式传热，避免因热辐射使加热区内不同位置的SCR蜂窝催化剂受热不均，从而导致成品率低的情况发生，使加热区内不同位置的SCR蜂窝催化剂均匀受热、成品率提高。

另外，因窑墙主体的顶板上设有排烟风口，排烟风口上设有引风机，保证窑体内为负压，使工件烧结产生的气体及时排出，防止爆燃。

附图说明

图1是本发明SCR蜂窝催化剂的烧结工艺中烧成窑的主视剖视图；

图2是本发明SCR蜂窝催化剂的烧结工艺中烧成窑的右视图；

图3是本发明SCR蜂窝催化剂的烧结工艺中烧成窑的俯视图。

具体实施方式

本发明SCR蜂窝催化剂的烧结工艺，依次包括预热、烧成及冷却三个过程，其中烧成过程在烧成窑内进行，如图1、3所示，烧成窑包括窑墙主体11，窑墙主体11右侧板上焊接有燃烧器护管13，燃烧器护管13内设有燃烧器131，燃烧器131以天然气为燃料，窑墙主体11的顶板上设有搅拌风机17，窑墙主体11内左、右两侧分别设有左、右隔板151、152，左、右隔板151、152均为不锈钢板，左、右隔板151、152均焊接于窑墙主体11的顶板和底板之间，左、右隔板151、152均与窑墙主体11内壁相平行，在窑墙主体11内壁与左、右隔板151、152之间均留有间距，该间距形成左、右风道211、212，左、右隔板151、152上均分布有多个通孔，燃烧器护管13的末端位于搅拌风机17的吸风口下方，并且搅拌风机17的出风口与左、右风道211、212连通，左、右隔板151、152内侧壁上分别焊接有左、右防辐射板221、222，左、右防辐射板221、222均位于燃烧器护管13下方靠近燃烧器护管的位置，左、右防辐射板221、222均与窑墙主体11顶板的内壁相平行，并且左、右防辐射板221、222之间留有间距，如图2所示，窑墙主体11的顶板上设有排烟风口31，排烟风口31上设有引风机。