[发明专利]低温瓷药瓶生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种药瓶生产方法，尤其是一种低温瓷药瓶生产方法。 

背景技术

随着人们对环保和绿色要求的提升，应用陶瓷并用来包装药品及酒类进入陶瓷生产厂家，用瓷器来包装药品，第一，绿色环保，陶瓷不会同药品产生化学反应，不会产生有害物质，人食用后确保无害物质进入人体内。采用陶瓷材料包装，气密性能好，不与空气接触无细菌进入，可确保在保质期内保证药品不变质，确保了药品质量的稳定性。传统陶瓷的生产技术与工艺，配方、瓷器配方：主要采用瓷石（60%—70%）加高岭土（30%—40%）通过加工配制。生产工艺流程： 原料制造 瓷石（矿石）→破碎→配料→球磨→放浆+高岭土混合搅拌均匀→过筛除铁→压滤（榨泥）→练泥→供成型；成型生产流程  泥段→压坯→干燥脱模→磨坯→补水→上内外釉→装坯→进窑，泥段→化桨→压力性浆、空心性浆→脱模→干燥→坯体修整→上釉→进窑；烧成时间和烧成曲线  烧成时间：隧道窑：20—24小时、梭式窑：12—15小时，烧成温度：1330℃—1380℃，烧成气氛：重还原烧成CO含量3%—4%。传统陶瓷优缺点：白里泛青，色泽柔和，釉石硬度大，强度高，白度不高，透明度差；烧成周期太长，烧成温度太高；烧成中能源耗量太大，成本高。 

发明内容

本发明的目的在于针对传统瓷器缺点烧成时间长，成本高，能源消耗大，产品价格贵，提供一种低温快速烧成药瓶生产技术。 

本发明的技术方案为：一种低温瓷药瓶生产方法，该低温瓷药瓶坯料为以下原料重量组分：星子高岭土25、长石28、上祝瓷石20、宁村瓷石17、吉安土10； 

主要原料化学成份如下表：

以上组分配比后达到的化学成份如下：

坯式：

釉料为以下原料重量组分：氧化锰23、长石38、石英10、滑石8、白云石15、高岭土6；

主要原料化学成份如下表：

基釉釉式

在基釉基础上加入色料调配。

在基釉基础上加入2%—3%工业纯Fe₂o调配成黄棕色釉。 

低温瓷药瓶生产方法，其步骤： 

（1）原料制造：

瓷石→破碎→配料→球磨→放浆+高岭土混合搅拌均匀→过筛除铁→压滤→练泥→供成型；

（2）成型生产流程：

泥浆→手工注浆→脱模，干燥→手工修坯|（专用铰刀控制口径，专用夹模控制产品高度）→射内釉→沾外釉→进窑烧成；

（3）烧成工艺步骤： 

采用回转式推板窑，在相同位子，装窑出瓷；烧成气氛：为全氧化气氛；烧成时间：为3小时；冷却时间：为1小时50分钟；④烧成后产品：吸水率0.15%—0.24%为全瓷产品；⑤产品测试，冷热稳定性220℃—20℃不开裂；⑥烧成温度在1200℃以下。 

本发明的优点在于：低温瓷药瓶1150℃—1170℃烧成后已全瓷化，吸水率达0.25%以下，大幅度降低成本，提高产能。以天津第六制药厂，速效救心丸包装药瓶为例，我司每件生产成本为0.15元。每月最大产量可达460万件。 

附图说明

图1为本发明低温瓷药瓶生产方法烧成曲线图； 

图2为以前生产陶瓷烧成曲线图。

具体实施方式

一种低温瓷药瓶生产方法，该低温瓷药瓶坯料为以下原料重量组分：星子高岭土25千克、长石28千克、上祝瓷石20千克、宁村瓷石17千克、吉安土10千克； 

主要原料化学成份如下表： 

以上组分配比后达到的化学成份如下：

坯式：

坯式与釉料的重量比为9：1

釉料为以下原料重量组分：氧化锰2.6千克、长石4.2千克、石英1.1千克、滑石0.88千克、白云石1.66千克、高岭土0.66千克；在基釉基础上加入釉料重量2%—3%工业纯Fe₂o调配成黄棕色釉。

主要原料化学成份如下表： 

基釉釉式

低温瓷药瓶生产方法，其步骤：

（1）原料制造：

瓷石→破碎→配料→球磨→放浆+高岭土混合搅拌均匀→过筛除铁→压滤→练泥→供成型；

（2）成型生产流程：

泥浆→手工注浆→脱模，干燥→手工修坯|（专用铰刀控制口径，专用夹模控制产品高度）→射内釉→沾外釉→进窑烧成；