[发明专利]全程控一料一秤配料设备及其配料方法

权利要求书

1.一种全程控一料一秤配料设备，其特征在于：包括料仓（1）、快加气动杆（3）、慢加气动杆（4）、圆弧门（5）、秤斗（6）、高压气导管、程控系统、固定架，快加气动杆和慢加气动杆连接，快加气动杆的一端与支臂连接，慢加气动杆的一端与固定架连接，圆弧门与支臂同轴，所述圆弧门设在出料口的下方，圆弧门的一侧设有缺口，所述程控系统包括称重配料仪表、称重传感器（7）、PLC、直流电源、中间继电器、电磁阀(10)和有配方软件的微机；

所述称重配料仪表输出端有:快、慢加料输出端，配料完成输出端，卸料输出端，公共端接口；输入端有:运行启动输入端，卸料允许输入端，关门到位输入端，公共端接口；

所述电磁阀通过高压气导管连接高压气源（11），电磁阀的进气端接高压气源，出气端分别接入快加气动杆和慢加气动杆；

所述称料传感器和程控系统中对应的称重配料仪表的传感器输入端子连接；

所述直流电源是支持程控配料系统中继电器、电磁阀指示灯正常的匹配电源；

所述中间继电器是完成电路中称重配料仪表和电磁阀之间的不同电源转换和隔离；

配方软件和通讯模块安装在微机上，用讯线和称重配料仪表进行链接，完成编辑和修改配方，设定快、慢加料值，下载配方。

2.一种全程控一料一秤配料方法：

（1）、同步配料

生产线运行中，当操作人员手动按下按钮，各单元称重配料仪表输入端IN1和公共端DIG接通，需要粉碎的料和无需粉碎的料的配料仪表同时启动，并按着微机预设在配料仪表中相对应的配方进行配料，输出端OUT1和输出端OUT2有高电平输出，中间继电器JDQ-1和中间继电器JDQ-2通电吸合，中间继电器常开接点J-1-1和中间继电器常开接点J-2-1分别接通电磁阀KF和MF有电，正向导通高压气，气动杆推出从而拉动圆弧门全部打开，进入快加料状态，当称重配料仪表显示快加料设定值时，配料仪表输出端OUT1断电，中间继电器JDQ-1释放，中间继电器常开接点J-1-1断开，电磁阀KF断电，反向导通高压气，拉回圆弧门至缺口处进入慢加料状态，当秤斗量程达到仪表配料设定值时，配料仪表输出端OUT2断电，中间继电器JDQ-2释放，中间继电器常开接点J-2-1断开，电磁阀MF断电，反向导通高压气，拉回圆弧门全部关闭；

（2）配料完成：每个单元配料完成时输出端OUT6有高电平输出，中间继电器JDQ-3吸合，中间继电器常开接点J-3-1接通，线路中各单元中间继电器常开接点J-3-1串联，一端接PLC的信号输入端X1，另一端接PLC公共端SS，形成信号输入回路，如果某一个单元中间继电器常开接点J-3-1在断开状态，表示该单元在配料过程中或有原料仓缺料现象，PLC输入端X1没有信号输入；

（3）同步卸料

当集料仓无料时，集料仓开关断开，PLC的输入端X1和公共端SS有效时，PLC内设开关点Y1和C1接通，即各配料仪表输入端IN3和DIG接通，各单元配料仪表输出端OUT7此时输出高电平，中间继电器JDQ—4吸合，中间继电器常开接点J-4-1接通，电磁阀XF正向导通高压气，气动杆推动秤斗卸料门开启，秤斗进入卸料状态，原料由秤斗进入到集料仓；

(4)关门到位

在各秤斗同步卸料过程中，各单元中间继电器JDQ—4的常闭接点J-4-2同时处于断开状态，每个秤斗卸料结束后，中间继电器常闭接点J-4-2闭合，线路中各单元中间继电器常闭接点J-4-2串联后，一端接各单元配料仪表公共端DIG，另一端并联接各单元配料仪表输入端IN4接口，表示各单元秤斗卸料完毕后秤斗卸料门已经关闭，运行时如果某一秤斗卸料进行中，此单元中间继电器常闭接点J-4-2处于断开状态，各单元配料仪表输入端IN4和公共端DIG输入回路断开，各单元配料仪表视为秤斗关门不到位，不接收指令。