[发明专利]槽板式快速装卸座

说明书

技术领域

本发明涉及一种实训设备用元器件快速装卸装置。   

背景技术

气动、液压及机电一体化教学设备是为适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业，按照职业教育的教学与实训要求设计研发的教学实训设备。学生通过操作实验及课程设计，可以准确掌握液压、气动及机电一体化元件的结构、控制原理和设计方法。但是，传统的教学设备中所安装的元器件都为固定式安装，即用螺栓、螺钉标准件在标准工业用槽口式铝型材上进行刚性的连接。设备的灵活性较差，类型单一，元器件装配拆卸不方便，费时费力，不利于学生的发散思维。

发明内容

本发明为了克服以上技术的不足，提供了一种方便元器件安装拆卸的槽板式快速装卸座。

本发明克服其技术问题所采用的技术方案是：

本槽板式快速装卸座，包括壳体、滑动安装于壳体中的滑块、设置于壳体上的若干螺孔、转动安装于壳体中的两个转轴以及设置于壳体外侧且分别固定于转轴上的两个转块，一驱动装置设置于壳体内其用于将滑块的上下运动转变为转块的旋转运动，所述转块横截面为正方形，其边长与铝型材槽板上的开口槽槽宽相匹配，其对角线长度大于开口槽的槽宽。

上述驱动装置包括分别安装于滑块左右两端的齿条以及弹簧、分别固定于两个转轴上的齿轮，所述两个齿条分别与两个齿轮相啮合，所述弹簧的上下两端分别固定于滑块的底部以及壳体上，当弹簧推动滑块位于上顶点时，两个转块转动至对角线与水平面相垂直。

为了提高固定牢固度，还包括设置于壳体上向外凸起的定位块，所述定位块的宽度与开口槽的槽宽相匹配，所述定位块的中心点与两个转块的中心点位于同一直线。

为了提高舒适度，还包括固定于滑块上的按压块，所述按压块上端设置有向内凹陷的弧形槽。

本发明的有益效果是：将元器件通过螺栓或螺钉固定到壳体上的螺孔中，之后按压滑块，使其通过驱动装置驱动转块转动，直至转块转动至上下平面与铝型材槽板上的开口槽平行时将转块插入开口槽中，之后驱动滑块反方向运动，使转块转动至对角线开口槽相垂直，此时由于转块的对角线长度大于开口槽的槽宽，因此实现了将本槽板式快速装卸座快速固定到铝型材槽板上，从而可以实现快速安装拆卸元器件，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的安装状态立体结构示意图；

图4为本发明的安装状态主视结构示意图；

图中，1.壳体 2.转块 3.滑块 4.齿条 5.弹簧 6.齿轮 7.螺孔 8.定位块 9.按压块 10.元器件 11.铝型材槽板 12.开口槽。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本发明做进一步说明。

本槽板式快速装卸座，包括壳体1、滑动安装于壳体1中的滑块3、设置于壳体1上的若干螺孔7、转动安装于壳体1中的两个转轴以及设置于壳体1外侧且分别固定于转轴上的两个转块2，一驱动装置设置于壳体1内其用于将滑块3的上下运动转变为转块2的旋转运动，转块2横截面为正方形，其边长与铝型材槽板11上的开口槽12槽宽相匹配，其对角线长度大于开口槽12的槽宽。使用时将元器件10通过螺栓或螺钉固定到壳体1上的螺孔7中，之后按压滑块3，使其通过驱动装置驱动转块2转动，直至转块2转动至上下平面与铝型材槽板11上的开口槽12平行时将转块2插入开口槽12中，之后驱动滑块3反方向运动，使转块2转动至对角线开口槽12相垂直，此时由于转块2的对角线长度大于开口槽12的槽宽，因此实现了将本槽板式快速装卸座快速固定到铝型材槽板11上，从而可以实现快速安装拆卸元器件10，提高了效率。

上述驱动装置包括分别安装于滑块3左右两端的齿条4以及弹簧5、分别固定于两个转轴上的齿轮6，两个齿条4分别与两个齿轮6相啮合，弹簧5的上下两端分别固定于滑块3的底部以及壳体1上，当弹簧5推动滑块3位于上顶点时，两个转块2转动至对角线与水平面相垂直。当按动滑块3时，滑块3向下运动，其通过齿条4驱动齿轮6转动从而使转块2转动并压缩弹簧5，当转块2转动至上下平面与开口槽12平行时，即可将转块2插入开口槽12中，之后即可松开按压力，在弹簧5弹力作用下，推动滑块3上移，从而驱动转块2转动至对角线与开口槽12垂直，从而实现了本槽板式快速装卸座的固定锁止。结构简单，安装时只需插入时按压，锁止时依靠弹簧5的弹力即可，因此使用方便。

还可以包括设置于壳体1上向外凸起的定位块8，定位块8的宽度与开口槽12的槽宽相匹配，定位块8的中心点与两个转块2的中心点位于同一直线。当本槽板式快速装卸座通过转块2锁止固定于铝型材槽板11中的开口槽12内时，定位块8同样卡置于开口槽12中，当槽板式快速装卸座受偏载力时，定位块8可以放置其发生转动，提高了其锁止的牢固度。还可以包括固定于滑块3上的按压块9，按压块9上端设置有向内凹陷的弧形槽。当按压压块9驱动滑块3向下移动时，拇指可以置于弧形槽中，提高了使用的舒适度。