[发明专利]一种制瓶机正吹气供气系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩供气管路，尤其涉及一种制瓶机正吹气供气系统。

背景技术

现有的瓶罐玻璃生产工厂中制瓶机的供气策略是每台制瓶机配置一个高压气储罐和一个低压储气罐，然后根据每台制瓶机进行中的不同工序来分配压缩气资源。如以往的双滴生产制瓶机使用的压缩气路有补气气路、倒吹气气路、正吹气气路芯子上下气路以及翻身气缸动作气和初型模关的动作气，每条气路通过独立的气管来控制调节，而且均要单独安装调节稳压阀来保证每条气路的气压稳定。使用上述供气结构会出现多条气管在各自的用气周期相互影响，导致气压不稳定和气量不够，从而使制瓶机的动作不稳定和吹制效果不稳定，最终影响玻璃成品的质量。

在制瓶机运行中对玻璃瓶罐质量影响最大的是正吹气气路，因为其直接作用于玻璃制品的成型，而且应用于短时间高机速环境，气压的不稳定对其影响极大。随着人们对玻璃瓶罐质量要求的提高，迫切需求提出一种新的稳定可靠的制瓶机供气系统，提高玻璃制品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种制瓶机正吹气供气系统，可为制瓶机模具提供稳定气源，提高玻璃制品品质，节省压缩气资源，节省空间，便于维护。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种制瓶机正吹气供气系统，包括空气存储稳压机构和空气输送机构；所述空气存储稳压机构包括主进气管、稳压阀和储气罐，所述主进气管通过稳压阀与所述储气罐连通；所述空气输送机构包括与所述储气罐连通的出气管，所述出气管上设有过滤器，所述出气管另一端与电磁阀连通，所述电磁阀通过胶管与设于成型模上的双孔正吹气臂连通。

作为上述方案的改进，所述正吹气供气系统还包括上下设置的上层设备容纳腔和下层设备容纳腔，所述上层设备容纳腔内设有所述空气输送机构，所述下层设备容纳腔内设有所述空气存储稳压机构。

作为上述方案的改进，所述稳压阀包括稳压阀体，所述稳压阀体分隔成相互独立的上气室和下气室，所述上气室和下气室分别与并联的稳压支路和主进气管连通；所述上气室内设有密封分隔所述上气室的隔膜，所述隔膜与贯穿至所述下气室底部的阀芯固定连接，所述隔膜根据所述上气室进气端和出气端的压力差推动所述阀芯以控制流过所述下气室的气体流量。

作为上述方案的改进，所述阀芯设有使所述阀芯复位的弹性件，所述下气室设有与所述下气室的进气端连通的弧形内层气室，所述阀芯贯穿所述内层气室，所述阀芯的封闭件在所述阀芯处于初始位置时封闭所述内层气室与所述下气室的出气端的连接通道。

作为上述方案的改进，所述上气室进气端串联有气水过滤器和空气过滤减压器，所述空气过滤减压器上设有压力表。

作为上述方案的改进，所述过滤器包括过滤器壳体，设于所述过滤器壳体内的滤芯；所述过滤器上部设有过滤器进气端和出气端；所述过滤器壳体内横向设有将所述过滤器分成上下两个密封区间的密封垫，所述滤芯一部分穿过所述密封垫；所述滤芯与所述过滤器进气端连通；所述密封垫上设有环形分布的固定销。

作为上述方案的改进，所述双孔正吹气臂包括两个进气孔、传输臂和模具接头，所述传输臂内设有气流通道，所述进气孔与所述气流通道连通并通过所述模具接头将压缩空气传输到模具。

作为上述方案的改进，所述进气孔上设有快速接头，所述快速接头通过胶管与所述电磁阀连接。

作为上述方案的改进，所述稳压阀和过滤器均并联有旁通气路，所述旁通气路上设有旁通气路控制阀。

作为上述方案的改进，所述储气罐和过滤器底部均设有排水孔和排水控制阀。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明通过独立储气罐为制瓶机的正吹气路供气，气压不受其它机构用气影响，气压稳定；所述主进气管通过稳压阀与所述储气罐连通，保证储气罐的气源稳定，不受所述主进气管的气压波动影响。

所述出气管上设有过滤器，可以过滤气体中的杂质和水分，保证通入制瓶机的气源清洁。

所述电磁阀通过胶管与设于成型模上的双孔正吹气臂连通，制瓶机可以根据工艺需求同时或分别接通所述电磁阀，以控制进入所述成型模的气量，既节省气源，也拓展了所述供气系统的适用场合。

附图说明

图1是本发明一种制瓶机正吹气供气系统的结构示意图；

图2是本发明空气存储稳压机构的结构示意图；

图3是本发明稳压阀的结构示意图；

图4是本发明过滤器的结构示意图；

图5是本发明双孔正吹气臂的结构示意图；

图6是本发明电磁阀的结构示意图。

具体实施方式