[发明专利]一种石墨烯-棒状掺铝氧化锌抗静电涂料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410153921.1 申请日: 2014-04-16
公开(公告)号: CN103937350A 公开(公告)日: 2014-07-23
发明(设计)人: 姚超;张林;刘文杰;左士祥;罗士平;马建锋;毛辉麾 申请(专利权)人: 常州大学
主分类号: C09D133/00 分类号: C09D133/00;C09D7/12;C09D5/24
代理公司: 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 代理人: 王美华;任晓岚
地址: 213164 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨 棒状掺铝 氧化锌 抗静电 涂料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种抗静电涂料,其特征在于:所述的抗静电涂料,是以石墨烯和棒状掺铝氧化锌作为双组份导电填料,水性丙烯酸乳液为基体树脂,添加适量助剂,得到的石墨烯-棒状掺铝氧化锌抗静电涂料。

2.如权利要求1所述的抗静电涂料,其特征在于:所述的抗静电涂料中各组分按重量份数计算为,水性丙烯酸乳液60~85份,消泡剂0.5~1.0份,流平剂1~2.5份,增稠剂1~3.5份,石墨烯2~3份,棒状掺铝氧化锌分散液7.15份——31.25份,去离子水0.5~30份。

3.如权利要求2所述的抗静电涂料,其特征在于:所述的棒状掺铝氧化锌分散液为,经过氨基硅烷偶联剂改性后的棒状掺铝氧化锌的分散液,固含量为20%~50%。

4.如权利要求1至3任一项所述的抗静电涂料的制备方法,其特征在于:具体操作为,

(1)涂料A组分配制:将棒状掺铝氧化锌加入到去离子水中,形成固含量为20%~50%的浆体,搅拌加热至40~100℃,然后将氨基硅烷偶联剂滴加到浆体中,氨基硅烷偶联剂与棒状掺铝氧化锌的质量比为0.2%~2%,继续保温搅拌0.5~6小时,制备出改性的棒状掺铝氧化锌分散液,即A组分;

(2)涂料B组分配制:将水性丙烯酸乳液60~85重量份,消泡剂0.5~1.0重量份,流平剂1~2.5重量份,增稠剂1~3.5重量份,石墨烯2~3重量份和去离子水0.5~30重量份一起混合,机械分散0.5~3小时,得到B组分;

(3)水性抗静电涂料的配制:按照A组分和B组分的质量比为11%~25%,将A组分和B组分混合并搅拌均匀,即配制成水性石墨烯-棒状掺铝氧化锌抗静电涂料。

5.如权利要求4所述的抗静电涂料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的氨基硅烷偶联剂包括,γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、多氨基烷基三烷氧基硅烷。

6.如权利要求4所述的抗静电涂料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的流平剂为醋酸丁酯纤维素或有机硅类流平剂。

7.如权利要求4所述的抗静电涂料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的增稠剂为有机膨润土。

8.如权利要求4所述的抗静电涂料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的消泡剂为有机硅类消泡剂。

9.如权利要求4所述的抗静电涂料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的石墨烯为片状石墨烯。

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