[发明专利]一种耐高温耐腐蚀的油浸式变压器

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器，具体涉及一种通过涂覆防腐漆而在高温高腐蚀环境下具有防腐性能的油浸式变压器。

背景技术

在冶炼、化工行业的生产过程中，烟尘废气的排放量较多，它对大型变压器的金属外壳有较严重的侵蚀作用，尤其是对变压器的薄弱部位--散热器的损害更为明显。腐蚀已成为大型变压器运行安全的一大隐患，影响到变压器的使用寿命。而对运行中的大型变压器采用涂料防护是经济的，技术上也是可行的，操作相对比较简单，可以利用停电机会进行。

现有技术中，CN103509388记载了一种环氧树脂变压器外壳防锈漆，其组成为：其由下列重量份的原料组分制备而成：582-2氨基树脂24-28、E-12环氧树脂45-49、乙二胺12-14、方解石21-25、锆英砂12-15、金红石4-8、萤石6-8、聚-4-甲基-1-戊烯2-3、丙酸乙烯酯6-9、二甲苯25-28、甲酸乙酯9-12、成膜树脂4-6。使用该防腐漆的变压器虽然具有一定的防腐效果，但是在高温、高酸的环境下防腐效果明显减弱。

CN101440254记载了一种电站变压器内外壁装饰防腐漆，其组成为：所述的主漆是指外壁主漆与内壁主漆，外壁主漆各组份重量的百分比为：LH-1改性丙烯酯树脂58-62％，钛白粉20-24％，超细绢云母4-5％，炭黑0.10-0.20％，颜料0.4-0.6％，润湿分散剂0.2-0.5％，流平剂0.2-0.5％，消泡剂0.2-0.5％，高沸点溶剂4-6％，催干剂0.4-0.7％，乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶剂5-7％；内壁漆的主漆各组份重量的百分比为：LH-1树脂35-45％，钛白粉18-25％，超细绢云母5-7％，超细煅烧高岭土5-8％，三聚磷酸铝5-8％，消光粉1-2％，消泡剂0.2-0.5％，流平剂0.2-0.5％，高沸点溶剂3-4％，催干剂0.5-0.6％，乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶剂8-10％；所述的固化剂各原料组份重量的百分比为：HDI缩二脲45-55％，IPDI三聚体18-22％，乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶剂27-33％，外加脱水剂0.5-1％；所述的LH-1树脂的原料组分的重量百分比为：叔碳酸缩水甘油酯10-15％，甲基丙烯酸甲酯15-20％，丙烯酸羟丙酯12-16％，甲基丙烯酸2-4％，丙烯酸异辛酯10-15％，叔丁基过氧化氢0.5-1％，过氧化苯甲酰1-1.5％，环氧树脂7-10％，十二烷基硫醇1-1.5％，乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶剂29-31％。使用该防腐漆的变压器虽然具有一定的防腐效果，但是原料种类繁多。制作工艺复杂，制作成本太高。

针对现有技术的不足，本发明提供一种通过外壳涂覆防腐漆而能在高温高腐蚀环境下使用的油浸式变压器，本发明的技术方案原料较少，成本较低，制作工艺较简单，而所述油浸式变压器在高温和高腐蚀环境下地防腐能力则非常出色。

发明内容

本发明的目的是提供耐高温耐腐蚀的油浸式变压器，所述的变压器外壳涂覆防腐漆而制成，其中所述的防腐漆包括以下组分，各组分含量以重量份计：601环氧树脂20-30，红丹30-40，滑石粉45-54，二乙烯三胺5-6，甲苯7-9，乙酸乙脂8-10，丁酮0.5-1，环己酮1-3，叔丁基过氧化氢5-9，邻苯二甲酸二辛酯25-35；

其中各组分含量优选为601环氧树脂25-28，红丹32-35，滑石粉47-50，二乙烯三胺5-6，甲苯7-8，乙酸乙脂8-9，丁酮0.5-1，环己酮1-2，叔丁基过氧化氢6-8，邻苯二甲酸二辛酯26-33。

所述的油浸式变压器外壳防腐漆的制备方法，包括以下步骤：

（1）先将二乙烯三胺和叔丁基过氧化氢加入到反应釜混合均匀；

（2）将601环氧树脂，红丹，滑石粉分别研磨成粒径小于300目的粉末，然后按配方比例加入到釜里，再依次加入甲苯，乙酸乙脂，丁酮，环己酮，邻苯二甲酸二辛酯，控制温度为45-50℃，先以300-400r/min的速度搅拌8-10分钟，然后再以500-800r/min的速度搅拌20-25分钟，即可。

本发明的耐高温耐腐蚀油浸式变压器具有高温性能优异、电性能优良、防潮性和耐腐蚀性好等优点，因而具有良好的使用性能。具体来说有以下优点：

a)原料种类较少，成本较低，涂覆在变压器外壳即可，防腐工艺简单；

b)耐高温耐高酸效果出色，适用于高温高酸等恶劣环境下使用的变压器；

具体实施方式