[发明专利]一种超低温电磁阀

说明书

技术领域

本发明涉及低温阀门技术领域，特别是一种超低温电磁阀。

背景技术

目前，随着工业自动化进程越来越快，对于生产过程自动化控制的要求越来越高。目前，我国的超低温管道中实现自动化或半自动化的超低温阀门还是空白，主要表现为LNG、液氧、液氮、等超低温液体的输送，例如，在冷藏保鲜技术领域中，当温度高于某设定温度时，超低温电磁阀自动开启，液氮输送到冷箱内，从而达到降温冷却的作用。

又例如，现在国内LNG加气站的核心冷箱中实现过程控制只能用低温紧急切断阀解决，所有厂家均只能采用此阀门，此低温紧急切断阀为紧急事故控制阀，但由于国内没有该阀门的生产，而进口阀门价格太高，所以超低温电磁阀的研发迫在眉睫，但是介于目前国内能生产电磁阀的厂家没有生产低温阀的能力，导致现在国内所使用的低温电磁阀几乎都是依赖进口。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、流量大、密封严密、适用于启闭频率高的场合、启闭动作灵敏、能够实现远程控制的超低温电磁阀。 

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种超低温电磁阀，它包括阀体和电磁线圈，所述的阀体内设置有进液通道、出液通道和连通进液通道与出液通道的通孔，阀体的顶部设置有导向孔且导向孔与出液通道连通，所述的电磁线圈内设置有盲孔，电磁线圈设置在导向孔的顶部且盲孔与导向孔连通，所述的导向孔与盲孔形成的通道内设置有磁芯，磁芯的底部设置有凹槽，所述的凹槽内设置有密封四氟且密封四氟底部呈锥形状，密封四氟的锥形部分抵压在通孔的顶部。

所述的盲孔的深度大于导向孔。

所述的通孔、导向孔和盲孔均垂直于进液通道设置。

所述的盲孔和导向孔的直径均大于磁芯。

本发明具有以下优点：（1）本发明的导向孔与盲孔形成的通道内设置有磁芯，磁芯的底部设置有凹槽，凹槽内设置有密封四氟且密封四氟底部呈锥形状，密封四氟的锥形部分抵压在通孔的顶部，当电磁线圈通电时，磁芯被吸起，密封四氟与阀体密封面脱离，低温液体的流通；当电磁线圈断电时，磁芯迅速下降，密封四氟的锥形部分牢牢的抵压在通孔的顶部，从而截断低温液体的流通，因此，只需向电磁线圈通电或断电便可快速的控制低温液体的流通或截断，启闭动作非常灵敏，而且适用于启闭频率高的场合，又由于密封四氟与通孔的接触为线和曲面的接触且密封四氟密封非常严密，因此，具有密封严密的特点。（2）本发明的电磁线圈只需与导线连接便可完成对其通电，因此，很容易实现远程控制。（3）本发明的磁芯所受的是磁力，磁力可做的很大，因此，本发明可用于流量大的场合。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图中，1-阀体，2-电磁线圈，3-进液通道，4-出液通道，5-通孔，6-导向孔，7-盲孔，8-磁芯，9-凹槽，10-密封四氟。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种超低温电磁阀，它包括阀体1和电磁线圈2，所述的阀体1内设置有进液通道3、出液通道4和连通进液通道3与出液通道4的通孔5，阀体1的顶部设置有导向孔6且导向孔6与出液通道4连通，所述的电磁线圈2内设置有盲孔7，电磁线圈2焊接在导向孔6的顶部且盲孔7与导向孔6连通。如图1所示，导向孔6与盲孔7形成的通道内设置有磁芯8，磁芯8的底部设置有凹槽9，所述的凹槽9内设置有密封四氟10且密封四氟10底部呈锥形状，密封四氟10的锥形部分抵压在通孔5的顶部。如图1所示，当电磁线圈2通电时，磁芯8在磁力的作用下被吸起，密封四氟与阀体密封面脱离，低温液体流通；当电磁线圈2断电时，磁芯8下降，密封四氟10的锥形部分抵压在通孔5的顶部，截断低温液体的流通，因此，只需向电磁线圈2通电或断电便可快速的控制低温液体的流通或截断，启闭动作非常灵敏，而且适用于启闭频率高的场合。

如图1所示，盲孔7的深度大于导向孔6；通孔5、导向孔6和盲孔7均垂直于进液通道3设置；盲孔7和导向孔6的直径均大于磁芯8。

本发明的工作过程如下：当往电磁线圈2内通电流时，磁芯8在磁力的作用下被吸起，密封四氟10与阀体密封面脱离，这时低温液体从进液通道3经通孔5进入出液通道4；当断开电磁线圈2的电流时，磁芯8下降，密封四氟10的锥形部分抵压在通孔的顶部，从而截断了低温液体的流通。