[发明专利]双轮摩擦压砖机工艺监控系统

说明书

技术领域

    本发明涉及双轮摩擦压砖机的控制领域，具体涉及一种双轮摩擦压砖机工艺监控系统。

背景技术

双轮摩擦压砖机是成品耐火砖生产的主要设备，目前市场对耐火砖的质量要求越来越高。为了实现耐火砖生产的高质量，压砖机每次压砖需要严格按照工艺要求打击到规定的锤次，如果不能控制打击锤次就不能保证成品耐火砖的质量。因目前多是人工操作压砖机，很难验证其操作是否符合工艺规定。产线上的压砖机不止一台，管理人员不能同时掌握每台压砖机生产情况和操作人员的操作是否符合工艺标准。

现在的生产线需要实现自动化高标准管理，不仅仅需要掌握每块耐火砖的打击锤次，而且每台压砖机的耗电量、每班工时生产的耐火砖的数量也需要精确掌握，如此才能对耐火砖的生产实现高质量、标准化管理。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种可以对每块砖的打击锤次、每台压砖机电耗量及每班工时生产的数量进行数据采集和比较的双轮摩擦压砖机工艺监控系统。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种双轮摩擦压砖机工艺监控系统，包括数据采集装置、数据存储装置和总控制器，所述数据采集装置与所述数据存储装置进行通信连接，所述数据存储装置与总控制器进行通信连接。通信连接为电连接的一种，主要用于装置之间的信号传输。

优选的，所述双轮摩擦压砖机工艺监控系统还包括至少一个压砖机，所述压砖机包括锤头和大臂。

优选的，所述压砖机的锤头上固定活动挡铁，所述压砖机的大臂上靠近锤头的一侧固定接近开关。接近开关用于采集锤头对砖块的打击次数。当活动挡铁与接近开关感应面的距离达到使接近开关发生动作的距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，即控制开关通或断，从而使数据存储装置发出控制指令来进行计数。

优选的，所述压砖机大臂上固定两个上下对应的接近开关。两个接近开关组合起来检测滑块上下动作，一个来回为压砖机打击一次。

优选的，所述数据采集装置包括设置于压砖机大臂的接近开关和设置于压砖机内部的电度表。电度表用于采集压砖机的电耗量信息。

优选的，所述压砖机包括运行开关和出砖按钮。运行开关控制压砖机的启动与关闭，并将运行反馈信号经数据存储装置输送给总控制器。每块砖达到预设的打击次数后，人工按下出砖按钮，数据存储装置停止计数，完成出砖后，进入下一块砖的打击，重新开始计数。

本发明的一种优选方案，所述数据存储装置包括与所述数据采集装置、运行开关及出砖按钮分别进行通信连接的西门子S7-400PLC控制器。所述西门子S7-400PLC控制器通过 modbus通讯来采集各台压机电度表的数据，计算电度数；所述西门子S7-400PLC控制器同时采集现场各台压砖机上下接近开关的通断信号来进行砖块打击次数的计数；上述电度数和打击次数通过以太网传输给总控制器；运行开关和出转按钮的反馈信号也经所述西门子S7-400PLC控制器传给总控制器。总控制器的作用为实时显示现场状态，归档保存历史记录，打印报表。

另一种优选方案，所述数据存储装置包括与所述电度表进行通信连接的西门子S7-200PLC控制器和与所述压砖机的接近开关、运行开关及出砖按钮进行通信连接的西门子S7-400PLC控制器。所述西门子S7-200PLC控制器通过以太网与所述西门子S7-400PLC控制器连接，S7-200PLC和S7-400PLC的以太网IP地址均在总控制器上进行设置。所述西门子S7-200PLC控制器通过 modbus通讯来采集各台压机电度表的数据，计算电度数再通过以太网和S7-400PLC连接把数据传给S7-400PLC；S7-400PLC同时采集S7-200PLC发送过来的数据和处理现场各台压机上下接近开关的信号运行开关和出转按钮的反馈信号也经所述西门子S7-400PLC控制器传给总控制器。总控制器的作用为实时显示现场状态，归档保存历史记录，打印报表。

总控制器中的WINCC（Windows Control Center，视窗控制中心）画面制作主要包括：①主画面→进行归档； ②打印画面→进行报表打印；③锤次查询画面→进行锤次、压机启停时间和出砖信号查询；④产量报表长期归档画面；⑤电量报表长期归档画面。