[发明专利]一种卧式全封闭激振源外置输送给料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送给料机，尤其是一种适用于加料和出料口处于高压或真空情况下的输送给料机。更具体地说，它是一种卧式全封闭激振源外置输送给料机。

背景技术

目前，将粉、块状颗粒料加入封闭的带压（包括正压和负压）空间，常用的方法是：首先加料系统需配备置于带压封闭空间上方的带密封装置的料斗，料放入料斗内，下料过程中密封装置将料罐内部、料和带压的受料封闭空间与外界大气隔离，料通过溜管或振动给料机送入带压的封闭空间中。如果通过溜管输送料，当料斗下料口和封闭空间的受料口水平距离相差比较远时，由于料的摩擦特性，往往需要将料斗下料口和封闭空间的受料口竖直距离拉大，对应要增加整个厂房和设备安装平台的高度，不利于投资的控制。

针对这种情况，用到了水平输送振动给料机，为了在带压条件下输送和给料，目前常用的方法是在常规的水平输送振动给料机外套一个密封罐，也能正常工作，但是具有结构复杂、成本高、占地大、置于密封罐内的水平输送振动给料机维修更换困难的缺点。

此外，本公司在给料器的研发方面，也获得了两项专利，专利号分别为200620170101.4和200620170105.2，但在实际使用过程中，也存在膨胀节受轴向盲板力和径向压力作用影响，导致整个振动装置无法正常工作的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，而提供一种卧式全封闭激振源外置输送给料机。它是一种结构简单、膨胀节不会轴向拉伸和压缩，且激振电机维护更换方便的输送给料机。

本发明的目的是通过如下措施来达到的：一种卧式全封闭激振源外置输送给料机，其特征在于它包括第一激振电机，第二激振电机，内筒体,出料侧膨胀节和加料侧膨胀节套装固定在内筒体左右两侧，固定隔振弹簧的下端固定在出料侧膨胀节与内筒体的连接处，固定隔振弹簧的下端固定在加料侧膨胀节与内筒体的连接处，出料侧外筒体和加料侧外筒体套装在内筒体左右两端，出料侧外筒体的右端与出料侧膨胀节左端连通，加料侧外筒体的左端与加料侧膨胀节右端连通，出料侧外筒体的下方设置有与出料侧外筒体连通且中心线与出料侧外筒体的中心线垂直相交的出料侧外筒体出料口，外接固定出料管通过出料外接口与出料侧外筒体出料口的下端连通，加料侧外筒体的上方设置有与加料侧外筒体连通且中心线与加料侧外筒体的中心线垂直相交的加料侧外筒体受料口，外接固定供料管通过加料外接口与加料侧外筒体受料口的上端连通，内筒体上设置有两个开口，分别为内筒体受料口和内筒体出料口，内筒体受料口与加料侧外筒体受料口配套且内筒体受料口的中心线与加料侧外筒体受料口中心线重合，内筒体出料口与出料侧外筒体出料口配套且内筒体出料口的中心线和出料侧外筒体出料口中心线重合。

在上述技术方案中，出料侧膨胀节和加料侧膨胀节关于内筒体的中心线对称布置，出料侧外筒体和加料侧外筒体关于内筒体的中心线对称布置。

在上述技术方案中，第一激振电机和第二激振电机设置在内筒体上且位于加料侧膨胀节和出料侧膨胀节之间。

在上述技术方案中，出料侧膨胀节通过内筒体出料侧法兰固定在内筒体上，加料侧膨胀节通过内筒体加料侧法兰固定在内筒体上。

在上述技术方案中，加料侧外筒体的下方设置有加料侧外筒体检查孔，加料侧外筒体检查孔的中心线与加料侧外筒体受料口的中心线重合，加料侧外筒体检查孔的下端设置有与加料侧外筒体检查孔相匹配的加料侧外筒体检查孔盖。                   

在上述技术方案中，内筒体内设置有内筒体衬板，内筒体衬板以内筒体的中心线为界紧贴在内筒体下半部分的内壁上，内筒体衬板的左下方设置有与内筒体出料口相配合的内筒体衬板出料口。

在上述技术方案中，加料侧膨胀节和出料侧膨胀节内设置有膨胀节内支撑架。

在上述技术方案中，加料侧外筒体受料口和加料外接口之间设置有加料口内衬管，加料口内衬管的两端分别与加料外接口和内筒体连通。

本发明具有的优点如下：本发明将外部的密封罐分成出料侧外筒体和加料侧外筒体，分别对振动给料机的内筒体加料口和出料口进行密封，结构简单。内筒体加料侧法兰和内筒体出料侧法兰都会传给内筒体一个轴向力，大小相等，方向相反，这样内筒体轴向平衡，还由于膨胀节另外一端通过加料侧外筒体、出料侧外筒体与外接固定供料管和外接固定出料管刚性连接，外筒体的盲板力已经传递到外部结构，所以内筒体静止时膨胀节不会轴拉伸和压缩。此外，激振电机安装在没有外筒的内筒体部位外壁，方便的维护、更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。