[发明专利]多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体及其制作方法有效
申请号: | 201410157083.5 | 申请日: | 2014-04-19 |
公开(公告)号: | CN103979522A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 钟小华;王睿 | 申请(专利权)人: | 东风商用车有限公司 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 王健;刘牧 |
地址: | 430056 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多膜层 相隔 成多个 规则 排列 孔道 宏观 及其 制作方法 | ||
1.多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体,该宏观体包括多个碳纳米管膜层,且碳纳米管膜层内含有多根碳纳米管,其特征在于:
所述碳纳米管膜层包括厚膜层与薄膜层,厚膜层厚于薄膜层,多个厚膜层的排布形式是两两相互间隔、呈横排分布,相邻的两个厚膜层之间设置有多个两两相互间隔、呈竖列分布的薄膜层,相邻的两个厚膜层的内壁分别与其内部薄膜层的上下两边相连接,相邻的两个厚膜层与其内部的薄膜层一同围成多个相互间隔、呈竖列分布的孔道,该孔道的延伸方向与构成其侧壁的薄膜层的延伸方向相同。
2.根据权利要求1所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体,其特征在于:所述孔道的径宽为1000纳米–100微米。
3.根据权利要求1或2所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体,其特征在于:所述碳纳米管膜层的厚度为1000纳米–10微米,且碳纳米管膜层上含有多个尺寸为5–200nm的纳米孔。
4.根据权利要求1或2所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体,其特征在于:
所述碳纳米管膜层由纯碳纳米管组成或由碳纳米管、高分子复合材料组成;
所述碳纳米管是单壁碳纳米管、双壁碳纳米管或多壁碳纳米管;
所述高分子材料是甲基纤维素、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯或聚乙烯吡咯烷酮。
5.一种权利要求1所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体的制作方法,其特征在于所述制作方法包括以下步骤:
先向分散均匀的碳纳米管分散液中加入高分子材料,加入后,再搅拌混合均匀以获得混合分散液,然后将混合分散液置于模具中成型以得到成型体,再将成型体置于液氮中浸泡0.5–4h进行冷冻以得到冷冻体,然后将冷冻体置于真空环境下干燥,干燥后即可制得所述多膜层相间隔成多个规则排列的孔道的宏观体。
6.根据权利要求5所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体的制作方法,其特征在于:所述成型体置于液氮中的浸泡时间是2h。
7.根据权利要求5或6所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体的制作方法,其特征在于:所述碳纳米管分散液的浓度为1wt%–10wt%,所述高分子材料的质量为碳纳米管分散液的0–20wt%。
8.根据权利要求5或6所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体的制作方法,其特征在于:所述碳纳米管分散液是水性或油性分散液,且当碳纳米管分散液为油性分散液时,分散液溶剂为乙醇、丙酮或甲基吡咯烷酮中的至少一种。
9.根据权利要求5或6所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体的制作方法,其特征在于:所述高分子材料加入后的搅拌速度是1000r/min。
10.根据权利要求5或6所述的多膜层相隔成多个规则排列孔道的宏观体的制作方法,其特征在于:所述宏观体的形状由成型体决定;所述宏观体的形状为规则形状或不规则形状。
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