[发明专利]一种耐油耐磨EVA鞋底材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）鞋底材料，尤其涉及一种耐油耐磨EVA鞋底材料。

背景技术

现有的鞋底材料中耐磨材料制成的鞋底耐油能力不足，而耐油能力高的鞋底材料又不能很好的耐磨。事实上如今对于即耐油又耐磨同时又比较舒适、轻便的鞋底材料需求越来越高，很多鞋类都迫切需要一种耐油耐磨的材，比如雪地鞋、旅游鞋等。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足和市场的需求，提供一种不仅可以耐油耐磨同时又兼顾舒适性和轻便性的EVA鞋底材料及其制备方法。

技术方案：本发明所述的耐油耐磨EVA鞋底材料包括如下组分：

EVA7350                 40～60份；

EVA7470                 20～30份；

EPDM(三元乙丙橡胶)4725  5～15份；

耐油剂                     1～5份；

丁晴胶                   8～12份；

填充剂                    8～12份；

发泡剂                     1～3份；

偶联剂                 0.3～0.7份；

锌氧粉                 0.5～1.5份；

硬脂酸                 0.1～0.5份，

以重量份计。

作为优选的所述耐油耐磨EVA鞋底材料包括如下组分：

EVA7350                 50份；

EVA7470                 25份；

EPDM4725                 10份；

耐油剂                    3份；

丁晴胶                  10份；

填充剂                   10份；

发泡剂                    2份；

偶联剂                  0.5份；

锌氧粉                    1份；

硬脂酸                  0.3份。

所述的耐油耐磨EVA鞋底材料的制备方法包括以下步骤：将各组分按重量份配好送入密炼机密炼，温度控制在110℃～120℃，气压0.7～0.8kg，密炼时间10～14分钟,翻料5次；将密炼所得混合物送入开炼机开炼，开炼时温度控制90℃～95℃, 15mm2次，3mm1次，1mm1次；出料时，出片机厚度2～3mm,出片机冷却水保持顺畅；出料后经发泡机发泡，发泡温度160～180℃，压力160～180kg，时间12～18分钟；冷却6小时后得到所述耐油耐磨EVA鞋底材料。

有益效果：本发明材料是以两种不同VA含量的EVA原料作为底料，加入EPDM和各种添加剂经过密炼、开炼、发泡等步骤制成的，与现有的鞋底材料相比其耐油耐磨性能得到大幅度的提高，同时又不影响鞋子的舒适性和轻便性。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

本发明实施例中使用的原料均为市售产品，来源如下：EVA VA18%(东莞凯瑞塑胶原料有限公司产品EVA7350)；EVA VA26%(东莞凯瑞塑胶原料有限公司产品EVA7470);EPDM(天津鼎兴橡塑有限公司产品5725);耐油剂（上海永铭化工有限公司 ）；丁晴胶（上海极维橡胶科技有限公司产品3365）；填充剂（东莞市银洋塑胶贸易有限公司产品橡胶填充剂）；发泡剂（上海杰余工贸有限公司产品EVA发泡剂）；偶联剂（南京向前化工有限公司产品KH-570）；锌氧粉（广州拓亿贸易有限公司产间接法99.7%锌氧粉）；硬脂酸（广州市天河区大观智业化工产1801硬脂酸）。

实施例1：将以下重量份计的原料配好送入密炼机密炼：

EVA7350                 40份；

EVA7470                 20份；

EPDM4725                  5份；

耐油剂                    1份；

丁晴胶                   8份；