[发明专利]一种更换高炉渣口大套的方法有效
申请号: | 201410157842.8 | 申请日: | 2014-04-18 |
公开(公告)号: | CN103924016A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 潘炳利;张岳 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团成都钢钒有限公司 |
主分类号: | C21B7/14 | 分类号: | C21B7/14 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 邢伟;谭昌驰 |
地址: | 610303 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 更换 炉渣 口大套 方法 | ||
1.一种更换高炉渣口大套的方法,所述渣口大套的炉外端套装于安装在高炉炉体上的法兰座的管道连接段内,并且所述渣口大套的炉外端与所述法兰座的接触面为圆锥面,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
沿渣口大套的母线方向将渣口大套分割为多个部分,所述多个部分的端面面积均小于渣口大套端面面积的1/2,并且至少在所述多个部分中的两个部分之间形成空间;
将所述两个部分中的一个部分从高炉上卸下,再将所述多个部分中的其余部分从高炉上卸下。
2.根据权利要求1所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,所述两个部分中的第一部分位于所述渣口大套的水平中心线上方。
3.根据权利要求2所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,沿平行于所述渣口大套的水平中心线的方向分割所述渣口大套以形成所述第一部分、第二部分以及所述第一部分和第二部分之间的空间。
4.根据权利要求2所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,所述渣口大套被分割三个部分,所述三个部分中的第一部分与所述三个部分中的其余两个部分之间均形成空间。
5.根据权利要求2所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,将所述两个部分中的一个部分从高炉上卸下,再将所述多个部分中的其余部分从高炉上卸下的步骤包括:
所述第一部分下落至所述空间内并与所述法兰座和炉体分离之后,将所述第一部分从所述法兰座的管道连接段内向远离高炉的方向移出;
所述多个部分中的其余部分在外力作用下向远离所述法兰座管道连接段管壁的方向运动并与所述法兰座和炉体分离之后,将所述多个部分中的其余部分从所述法兰座的管道连接段内向远离高炉的方向移出。
6.根据权利要求5所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,通过将钢钎插入所述多个部分中的其余部分与所述法兰座的接触面内,然后撬起所述多个部分中的其余部分以使得所述多个部分中的其余部分向远离所述法兰座管道连接段管壁的方向运动并与所述法兰座和炉体分离。
7.根据权利要求5所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,所述将渣口大套的多个部分从法兰座的管道连接段内向远离高炉的方向移出的步骤包括:采用柔性丝绳栓住所述渣口大套的炉外端,然后将所述渣口大套从所述法兰座的管道连接段内向远离高炉的方向拉出。
8.根据权利要求1所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,通过熔化分割的方式形成所述空间。
9.根据权利要求1所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,在渣口大套的炉外端端面形成至少两个预熔孔;
将通有天然气的天然气管点燃并置于所述预熔孔中,然后将通有氧气的氧气管置于所述预熔孔中;
待所述氧气管被点燃并且所述氧气管和天然气管混合燃烧产生的火焰足以将所述渣口大套的套壁沿套壁厚度方向烧穿后,将所述天然气管和氧气管沿所述渣口大套的母线方向向渣口大套的炉内端移动以将所述渣口大套的管壁破开并形成所述多个部分以及所述空间。
10.根据权利要求9所述的更换高炉渣口大套的方法,其特征在于,所述预熔孔的数量为两个,所述预熔孔的直径为20~25mm,所述两个预熔孔圆心的连线与所述渣口大套的水平中心线之间的距离为20~30mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团成都钢钒有限公司,未经攀钢集团成都钢钒有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410157842.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种煤矿用电力环保软电缆
- 下一篇:一种低烟无卤耐高温防火双屏蔽电缆