[发明专利]一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法，具体涉及一种钎焊用枪色电镀液及其电镀方法，属于金属表面处理领域。

背景技术

枪色是一种铁黑色闪现寒光的色调，其因为色调高雅而被作为尊贵品质的象征，广泛应用于首饰、钟表、眼镜架、服饰、装饰件、五金、打火机、工艺美术品、光学仪器、电子产品等领域。

传统的枪色电镀工艺使用焦磷酸或柠檬酸或乙二胺四、乙酸二钠作为络合剂，PH为碱性，以锡镍合金或锡钴合金得到的枪色镀层。传统工艺得到的枪色镀层不仅颜色可调范围较窄，而且抗变色能力不好，很容易变色，不易钎焊。因此，对某些需要钎焊的产品无法得到令人满意的镀层，影响了产品质量。

发明内容

本发明的目的就是解决传统枪色电镀液不易钎焊的缺点，提供了一种能得到均匀颜色、抗变色能力强，无需进行镀后钝化处理，有良好可焊性的锡镍合金枪色电镀液。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可焊性枪色电镀液，该电镀液是含有二价锡盐、二价镍盐、添加剂和络合剂的水溶液。

所述二价锡盐的含量为8-60g/L，所述二价镍盐的含量为120-250g/L，所述添加剂的含量为1-20g/L，所述络合剂的含量为5-100g/L

作为优选的，所述二价锡盐的含量为10-30g/L，所述二价镍盐的含量为140-220g/L，所述添加剂的含量为1-15g/L，所述络合剂的含量为30-80g/L。

所述二价锡盐为硫酸亚锡，氯化亚锡、氨基磺酸锡中的一种或两种，所述二价镍盐为氯化镍。

所述添加剂为无硫氨基酸及有机胺，乙二胺、二乙三胺、三乙四胺、四乙五胺、多烯多胺、苯丙氨酸、甘氨酸和谷氨酰胺中的一种或几种。

所述络合剂为水杨酸、水杨酸钠、磺基水杨酸、磺基水杨酸钠、磺基琥珀酸、磺基乙酸、柠檬酸，柠檬酸钠中的一种或多种。

所述水溶液的PH值为4-6。

一种电镀方法，该方法包括将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源，所述电镀液为权利要求1-8中任意一项所述的电镀液。

所述电镀方法的电镀的条件包括，电镀的温度为50℃一70℃，阴极电流密度为0.1-3.6安培/平方分米，电镀时间为0.5-10分钟。

本发明的有益效果在于：(1)镀层色泽均匀，通过改变其中添加剂的含量，可得到浅黑到深黑的外观，具有很强的抗变色性能，无需进行钝化处理；(2)具有良好的可钎焊性能，镀层放置较长的时间也不影响其钎焊性。

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明本发明一种可焊性枪色电镀液及其电镀方法。

具体实施方式。

实施例1。

准确称取氯化亚锡10克，氟化铵15克与200毫升水混合均匀。

准确称取氯化镍150克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。

准确称取磺基水杨酸10克，用于50毫升去离子水并搅拌均匀。

准确称取甘氨酸5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。

将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电镀液。

使用盐酸调pH至4，将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源。

电镀的温度为50℃，阴极电流密度为0.1安培/平方分米，电镀时间为10分钟。

宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。

实施例2。

准确称取氯化亚锡15克，氟化铵18克与200毫升水混合均匀。

准确称取氯化镍180克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。

准确称取磺基水杨酸15克，柠檬酸钠30克用于100毫升去离子水并搅拌均匀。

准确称取三乙四胺5克，用50毫升去离子水溶解并搅拌均匀。

将上述溶液混合并搅拌均匀，加去离子水至体积为1升，即得到本发明所述的电镀液。

使用盐酸调pH至5，将工件置于电镀液作为阴极，金属镍板置于电镀液中作为阳极，然后接通直流电源。

电镀的温度为60℃，阴极电流密度为2安培/平方分米，电镀时间为5分钟。

宏观观察电镀液的可焊性试验结果，结果如表1所示。

实施例3。

准确称取氯化亚锡20克，氟化铵30克与200毫升水混合均匀。

准确称取氯化镍185克，用300毫升的去离子水溶解搅拌均匀。