[发明专利]一种铜/铁双金属复合带材和板材的制造方法

权利要求书

1.一种铜/铁双金属复合带材和板材的制造方法，其特征在于按照以下步骤进行：

（1）准备铁合金原料：将铁合金原料加工成圆桶状，制成铁桶并去除表面油污，采用硼酸钠为熔剂对铁桶表面处理净化；

（2）准备铜合金原料：准备占全部原料重量25~75%的铜合金，并准备占铜合金原料总重量0.5~2%的碳质材料；

（3）将铜合金原料与碳质材料混合后放入铁桶中，铜合金原料和碳质材料的总体积为铁桶内部空间总体积的20~80%，将中心带有圆孔的铁盖焊接固定在铁桶上，圆孔与铁桶内部连通，然后将铁桶置于加热炉中，加热至1050~1350℃，保温10~60min，在铁桶内形成熔体；

（4）将装有熔体的铁桶置于离心机内，开启离心机以400~1000rpm的速度旋转，熔体逐渐冷却至全部凝固成铜合金，铜合金中部形成液穴，构成双金属圆桶，然后将双金属圆桶放入铸造砂中降温至常温，获得双金属复合筒；

（5）将双金属复合桶沿桶对称轴线方向切开，获得两个半圆桶，用轧机沿半圆桶的高度方向，对半圆筒反复轧制，控制总压下率为60~99.7%，得到抗拉强度为480~680MPa，双金属层总厚度为0.09~8mm的铜/铁双金属复合带材，其中铜层厚度占总厚度的5~90%；

或者用轧机交替沿半圆桶的高度方向和直径方向反复轧制，控制总压下率为60~99.7%，得到抗拉强度为510~700MPa，双金属层总厚度为0.3~8mm的铜/铁双金属复合带材，其中铜层厚度占总厚度的5~90%。

2.根据权利要求1所述一种铜/铁双金属复合带材和板材的制造方法，其特征在于所述的铁合金选用Fe的重量含量≥65%的铁合金。

3.根据权利要求1所述一种铜/铁双金属复合带材和板材的制造方法，其特征在于所述的铜合金选用Cu的重量含量≥56%的铜合金。

4.根据权利要求1所述一种铜/铁双金属复合带材和板材的制造方法，其特征在于所述的碳质材料选用干燥的木炭或石墨。

5.根据权利要求1所述一种铜/铁双金属复合带材和板材的制造方法，其特征在于所述的铁桶的壁厚为5~50mm。

6.根据权利要求1所述一种铜/铁双金属复合带材和板材的制造方法，其特征在于所述的铁盖的材质选用Fe的重量含量65~99.9%的铁合金。