[发明专利]可降解相变复合纤维及其制备方法有效
申请号: | 201410158966.8 | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN103938295A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 董振峰;王锐;张秀芹;朱志国 | 申请(专利权)人: | 北京服装学院 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F1/10 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 高原 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降解 相变 复合 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种可降解相变复合纤维,其特征在于,以聚乙二醇为相变材料,以纺丝级聚乳酸为海材料,制备所述可降解相变复合纤维时采用的相变材料封闭剂包括:对苯二甲酸、乙二醇。
2.根据权利要求1所述的可降解相变复合纤维,其特征在于,其制备方法包括:熔融纺丝;和/或
所述对苯二甲酸和所述乙二醇的物质的量的比例为1mol:1.1-1.38mol。
3.根据权利要求1所述的可降解相变复合纤维,其特征在于,所述聚乙二醇分子量为200-8000。
4.根据权利要求1所述的可降解相变复合纤维,其特征在于,所述纺丝级聚乳酸的熔融指数为3-5克/10分钟。
5.根据权利要求1-4任一项所述的可降解相变复合纤维,其特征在于,所述可降解相变复合纤维的横截面直径为5-30微米,强度为2-3cN/dtex,30-60℃储能热焓为10-80J/g。
6.一种可降解相变复合纤维的制备方法,其特征在于,其步骤包括:
制备相变材料封闭剂;
将所述相变材料封闭剂和所述聚乙二醇混合制备悬浮液;
将所述悬浮液由熔融纺丝的输送管道送入喷丝组件;
将纺丝级聚乳酸由熔融纺丝的螺杆挤出机送入喷丝组件;
纺丝。
7.根据权利要求6所述的可降解相变复合纤维的制备方法,其特征在于,所述封闭剂的制备方法为:
以1mol的对苯二甲酸、1.1-1.38mol乙二醇的物质的量比例将对苯二甲酸和乙二醇均匀混合得到第一混合物;
将所述第一混合物不断加入熔融状态的聚对苯二甲酸乙二醇酯预聚体中,240-260℃反应1.5-3小时,得到所述封闭剂。
8.根据权利要求6所述的可降解相变复合纤维的制备方法,其特征在于,所述悬浮剂的制备方法为:
将固态的所述封闭剂磨成微米级颗粒;
将微米级的所述封闭剂和纳米二氧化钛加入到熔融的聚乙二醇中,在90-140℃混合均匀得到聚乙二醇质量浓度为75-95%的悬浮液,所述纳米二氧化钛的添加量为所述封闭剂和所述聚乙二醇总质量的0.1-0.5%。
9.根据权利要求6-8任一项所述的可降解相变复合纤维的制备方法,其特征在于,所述纺丝的温度为190-245℃,所述纺丝得到可降解相变复合纤维原丝;
所述纺丝之后,所述可降解相变复合纤维的制备方法还包括:将所述可降解相变复合纤维原丝在80-90℃牵伸2-4倍得到所述可降解相变复合纤维。
10.根据权利要求9所述的可降解相变复合纤维的制备方法,其特征在于,在纺丝之后,所述制备方法还包括:
对纺丝得到的长纤维进行切断处理;
对可降解相变复合纤维切断后横断面上的相变材料洗去,进行横断面封闭处理;洗去横断面上相变材料的方法包括以下任一种:沸水洗涤、高温水浴染整。
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