[发明专利]磁控式全角度入料三产品重介质旋流器

说明书

技术领域

本发明属于煤炭分选设备技术领域，具体涉及一种磁控式全角度入料三产品重介质旋流器。

背景技术

在选煤厂，三产品重介质旋流器是不可或缺的设备之一，主要使用单一密度的重悬浮液将原煤分离成精煤、中煤、矸石三种产品，故名三产品重介质旋流器。根据煤种的不用，主要存在有压给料式和无压给料式，其中有压给料式三产品重介质旋流器在选煤厂的应用较为广泛。现有的有压给料式三产品重介质旋流器，在实际生产中，主要存在如下几点不足：

1）、有压给料三产品重介质旋流器在入料时经常出现不稳定且切向方向的入料层过厚的情况，在离心力的作用下重矿物在筒壁堆积并积压，从而使得轻产物受到重产物的阻碍而没有来得及分离出来，就结束分选，出现底流跑精现象。

2）、由于有压入料，导致泥化现象产生,使得流变粘度增加从而增大了粘滞阻力，这都将影响旋流器分选效果。

3）、悬浮液由于自身沉积以及旋流浓缩作用，容易造成密度分布不均，从而使上下层密度发生变化导致悬浮液密度的稳定性难以控制，使得分选效率降低，导致精煤跑粗或者重产物出口堵塞等现象的产生。

4）、随着处理能力的增加，旋流器的分选直径也会增加，但受到制造工艺的限制，不可能无限增大，处理能力受到限制。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种磁控式全角度入料三产品重介质旋流器。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种磁控式全角度入料三产品重介质旋流器，包括旋流器筒体以及设置在旋流器筒体上的、通过磁力牵引以改变待分选物料在旋流器筒体内轻重介质分布的磁控装置。

本发明还可以通过以下技术方案进一步实施：

所述磁控装置包括分别设置在旋流器筒体内、外侧的内部磁系和外部磁系，所述内部磁系和外部磁系分别通以电流以控制磁力大小。

所述内部磁系包括多个内部磁芯以及将所述多个内部磁芯固定于旋流器筒体内部的第一固定装置；所述外部磁系包括数目与内部磁芯保持一致的外部磁环以及将所述多个外部磁环固定于旋流器筒体外部的第二固定装置；每个外部磁环分别与处于对应位置关系的内部磁芯形成磁感应配合状态。

所述第一固定装置包括套置于内部磁芯外部且数目与其保持一致的套筒和用于连接每个套筒与旋流器筒体内壁的多个内部磁系支架，所述内部磁系支架呈中空状以便于连接每个内部磁芯的内部磁系导线线束自内部磁系支架内部穿行并引出旋流器筒体的外部。

所述套筒的材质设为高强度耐压陶瓷，其内侧表面固定有耐磨橡胶防护层。

所述外部磁环由多个呈弧形的电磁铁围合而成，并通过呈环状的外部磁系支架夹持固定于旋流器筒体的外壁，连接电磁铁的外部磁系导线线束自外部磁系支架中穿行并引出旋流器筒体的外部。

本旋流器还包括设置在旋流器筒体入料端的导流装置，所述导流装置包括入料管和导流机构，所述入料管设置于旋流器筒体端部并沿旋流器筒体径向截面的切线方向布置，所述导流机构由多个板面向盖板中部弯曲且旋向一致的导流板组成，所述导流板的一端与盖板连接形成固定端，另一端延伸形成悬伸端，多个导流板的固定端、悬伸端依次交替排布，且每个导流板的悬伸端与旋流器筒体内壁之间的间距是可调的。

所述导流板设为4个，所述导流板的固定端通过转动机构与盖板铰接。

所述转动机构设为与盖板所在平面相垂直的柱状铰链。

所述导流板上固定端一侧的高度大于悬伸端一侧的高度，两者之间呈平滑过渡。

本发明的磁控式全角度入料三产品重介质旋流器，其有益效果表现在：

1）、物料进入旋流器筒体中，通过磁控装置的内部磁系和外部磁系的磁力，对重介质产生牵引力，从而调节重介质的分布，一方面调节各段磁力的大小，通过重介质来牵引混合物料，从而对物料进行有效分散，利于排除堵塞；另一方面可以控制悬浮液的稳定性，调控分选时间，有效避免重介质受自身重力作用向下的运动而造成的物料介质上下层密度发生变化对分选的影响。同时，通过改变重介质分选层分布，从而减少精煤损失，提高精煤产率或减少跑粗，提高精煤品质。另外，通过磁控装置还可以间接控制悬浮液的密度及黏度，减少重介质对容积浓度，密度，粒度的要求，从而可以有利与重介质密度的控制。