[发明专利]一种钢丝机械除鳞装置

说明书

技术领域

本发明涉及胎圈钢丝的生产设备技术领域，具体涉及一种钢丝机械除鳞装置。

背景技术

胎圈钢丝在制备过程中需要经过粗拉、热处理、中丝拉拔及回火镀铜四大工序。在粗拉阶段，由于线材表面存在大量的鳞皮，传统采用的抛丸处理投资大，且维护困难，而且钢丸与氧化皮分离困难，无法适应高速拉拔生产。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种钢丝机械除鳞装置，除鳞效果好，且投资小。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本申请公开了一种钢丝机械除鳞装置，所述装置包括箱体，所述箱体具有一操作空间，所述箱体相对的两侧壁上分别设有进线孔和出线孔，所述操作空间内设有除鳞系统，所述除鳞系统自进线孔至出线孔的方向上依次设有钢丝矫直装置和钢丝除鳞装置，所述钢丝除鳞装置包括垂直设置的第一基台，所述第一基台上设置有第一除鳞轮、第二除鳞轮和第三除鳞轮，所述第一除鳞轮和第二除鳞轮的轴线垂直于所述第一基台，所述第三除鳞轮的轴线位于竖直方向。

优选的，在上述的钢丝机械除鳞装置中，所述钢丝矫直装置包括水平设置的第一基台，所述第一基台的上表面设置有至少两个交错设置的矫直轮。

优选的，在上述的钢丝机械除鳞装置中，所述矫直轮的数量为三个。

优选的，在上述的钢丝机械除鳞装置中，所述钢丝矫直装置还包括连接于所述矫直轮的调节手轮。

优选的，在上述的钢丝机械除鳞装置中，所述操作空间内还设有收集系统，所述收集系统位于所述除鳞系统的下方，所述收集系统包括收集槽以及位于所述收集槽下方的收集箱，所述收集槽上下贯通，且所述收集槽的上端开口大于底端开口。

优选的，在上述的钢丝机械除鳞装置中，所述收集系统还包括两个万向轮，所述万向轮安装于所述收集箱的底端。

优选的，在上述的钢丝机械除鳞装置中，所述收集箱的侧面还设有把手。

本发明拉伸检测夹具的有益效果是：本发明在进行机械除鳞时，可对钢丝进行矫直除鳞，通过反复弯曲钢丝使得钢丝表面鳞皮快速剥离，剥落的鳞皮经收集槽落入收集箱内，实现鳞皮收集。不但实现了低成本高速除鳞，而且收集后的氧化皮可以变卖，增加经济收益。

附图说明

图1为本发明具体实施例中钢丝机械除鳞装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

参图1所述，钢丝机械除鳞装置包括箱体14，箱体14具有一操作空间，箱体14相对的两侧壁上分别设有进线孔1和出线孔13。

操作空间内设有除鳞系统，除鳞系统自进线孔1至出线孔13的方向上依次设有钢丝矫直装置和钢丝除鳞装置。

钢丝矫直装置包括水平设置的第一基台4，第一基台4的上表面设置有三个交错设置的矫直轮3。弯曲的钢丝从进线孔1进入操作空间后，被夹持在矫直轮3之间，通过矫直轮3的作用，可以对钢丝进行矫直同时还起到对钢丝的固定作用。易于想到的是，矫直轮3的数量还可以为2个，或者3个以上。钢丝矫直装置还包括连接于矫直轮3的调节手轮2，通过调节手轮2可以调节矫直轮3位置，以控制矫直轮3对钢丝的压入量，保证一定的张紧力。

钢丝被钢丝矫直装置矫直后，进入钢丝除鳞装置，钢丝除鳞装置包括垂直设置的第一基台5，第一基台5上设置有第一除鳞轮6、第二除鳞轮7和第三除鳞轮8，第一除鳞轮6和第二除鳞轮7的轴线垂直于第一基台5，第三除鳞轮8的轴线位于竖直方向。钢丝分别卷绕在第一除鳞轮6、第二除鳞轮7和第三除鳞轮8上，通过钢丝的反复弯曲，使得钢丝表面鳞皮脱落。

脱落的鳞皮进入收集系统，收集系统位于操作空间内且位于除鳞系统的下方。收集系统包括收集槽9以及位于收集槽9下方的收集箱10，收集槽9上下贯通，且收集槽9的上端开口大于底端开口。收集系统还包括两个万向轮12，万向轮12安装于收集箱10的底端。收集箱10的侧面还设有把手11。在收集箱10内鳞皮收满之后，可以通过把手11和万向轮12将收集箱10拉出，及时将鳞皮运出，操作方便。

综上所述，本发明在进行机械除鳞时，可对钢丝进行矫直除鳞，通过反复弯曲钢丝使得钢丝表面鳞皮快速剥离，剥落的鳞皮经收集槽落入收集箱内，实现鳞皮收集。不但实现了低成本高速除鳞，而且收集后的氧化皮可以变卖，增加经济收益。

以上述依据本专利的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。