[发明专利]套铣地墙钢筋笼定位器

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋笼定位器，具体是一种适用于套铣地墙钢筋笼精确放置的定位器。

背景技术

随着地墙施工深度的不断发展，为适应更深、更硬的地层，越来越多的铣槽机及相应的套铣工艺运用于地墙施工中。地墙套铣工艺是指在两幅已完成相距一定间隔的一期地墙槽段中，利用铣轮的铣切力铣去已完成地墙的素混凝土，嵌入式的完成中间槽段的施工。在实际施工中，常常会遇到此类问题，由于一期地墙槽段钢筋笼定位误差导致，铣槽机无素混凝土可铣，被迫铣切到相邻槽段的钢筋笼。或是由于套铣段定尺差异较大，套铣时发生铣轮偏转，使铣轮被迫铣切到钢筋笼。一旦发生此类情况，轻则影响施工效率，重则工程质量受到严重影响、并伴随铣槽机遭致损坏。从施工效率和经济效益的综合角度考虑，一期地墙钢筋笼定位的准确性可提高铣槽功效及施工质量。因此，开发一种套铣地墙钢筋笼精确放置的定位器显得非常必要。

发明内容

本发明是要解决现有施工条件下地墙钢筋笼下放定位不准确的问题，而提供一种套铣地墙钢筋笼定位器。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种套铣地墙钢筋笼定位器，包括套铣定尺外壳、套铣定尺内胆、调垂钢片、临时连接件、永久连接件、钢筋笼、测斜及超声波设备、封头筋，其特点是：封头筋两端与钢筋笼连接，两侧分别通过临时连接件连接调垂钢片，临时连接件一端与套铣定尺内胆连接，位于内侧的调垂钢片上安装可随地墙钢筋笼下放并实时对地墙钢筋笼进行定位的测斜及超声波设备。永久连接件穿过封头筋与套铣定尺外壳连接。

本发明的有益效果是：本发明的问世解决当前套铣地墙钢筋笼定位不精确的弊病，操作实用便捷的特点，使用本发明，可做到钢筋笼下放过程中定位、矫正；钢筋笼下放后，可精确定位，指导后续施工；还能检测套铣接头混凝土质量，便于今后地墙接缝堵漏实施。经工程实践验证，本发明操作方便，经济实惠，应用广泛。

附图说明

图1是本发明的结构主视图；

图2是图1中沿A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的使用案例作说明：本案例在以本发明为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的案例。

实时定位检测设备由封头筋、调垂钢片组成基准面利用永久连接件与测斜及超声波设备连接。其特点是：钢筋笼下放过程中，测斜设备科进行实时地钢筋笼整体倾斜度监测并作矫正。钢筋笼下放后，可对钢筋笼整体位置和整体倾斜度做定位，对于相邻一期地墙槽段的钢筋笼定位起指导作用。同时设置的超声波设备可对今后套铣接头区域混凝土质量起检测作用。

如图1，2所示，本发明的套铣地墙钢筋笼定位器，包括套铣定尺外壳1、套铣定尺内胆2、调垂钢片3、临时连接件4、永久连接件5、钢筋笼6、测斜及超声波设备7、封头筋8等。

封头筋8两端与钢筋笼6连接，两侧分别通过临时连接件4连接调垂钢片3，临时连接件4一端与套铣定尺内胆2连接，位于内侧的调垂钢片3上安装可随地墙钢筋笼下放并实时对地墙钢筋笼进行定位的测斜及超声波设备7。永久连接件5穿过封头筋8与套铣定尺外壳1连接。

套铣定尺设备由封头筋8、调垂钢片3组成基准面利用临时连接件4与套铣定尺内胆2连接，利用永久连接件5与套铣定尺外壳1连接。钢筋笼6下放过程中，刚性材质的套铣定尺内胆2承担主要套铣段定尺作用。钢筋笼6下放完成后，套铣定尺内胆2在柔性材质的套铣定尺外壳1的隔离保护下进行回收，今后铣槽机进行铣切时，柔性材质的套铣定尺外壳1不会产生施工影响。

实时定位检测设备由封头筋8、调垂钢片3组成基准面利用永久连接件5与测斜及超声波设备7连接。本发明的操作使用过程如下：

（1）地墙钢筋笼两侧安装套铣定尺设备及实时定位检测设备；

（2）地墙钢筋笼下放过程中，钢筋笼两侧套铣定尺内胆2依靠刚性材质确保套铣段间隙，及钢筋笼基本位置。

（3）地墙钢筋笼下放置底前，先进行钢筋笼定位位置复核，再利用测斜及超声波设备7测试钢筋笼整体倾斜度进行复核及矫正。

（4）地墙钢筋笼下放完成后，解除临时连接件4与套铣定尺内胆2连接，拔出套铣定尺内胆2，作循环利用。

（5）地墙浇筑完成后，利用测斜及超声波设备7对浇筑后的地墙钢筋笼再次进行定位及倾斜度复核，为后续地墙施工起指导作用。

（6）地墙浇筑完成后，利用测斜及超声波设备7对地墙套铣接头混凝土质量作检测，对后续地墙套铣接头堵漏起指导作用。