[发明专利]一种多头油墨搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及浆料搅拌设备领域，尤其涉及一种多头油墨搅拌机。

背景技术

    目前的立式搅拌机，基本结构包括传动机构、搅拌罐、搅拌轴，搅拌轴上带有搅拌叶或搅拌架。但这种结构的搅拌机搅拌效率低，其搅拌漩涡分布不均，容易造成搅拌浆料局部静置，尤其是对一些悬浮性好，粘度大的浆料。搅拌不仅费时，而且均匀度差，例如在印刷行业的油墨配料搅拌，现有的搅拌方式难于形成全方位搅拌，不能形成多种旋流同时存在的搅拌效果。当然也有搅拌叶可上、下升降的搅拌机，但仍存在搅拌模式单一、搅拌效率和效果仍显不足，尤其是搅拌罐底部总会形成死角，影响整体浆料的混合效果。如果将搅拌叶贴近罐底虽然可保证底部翻起，但容易形成对搅拌叶和搅拌罐的硬磨损，即使搅拌叶可以上下滑动，但为了保证运行安全也不能使搅拌叶直接触底。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种多头油墨搅拌机，以解决浆料搅拌效率低、死角难易搅拌、浆料混合效果差的问题。    

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种多头油墨搅拌机，包括搅拌支撑装置、动力装置及搅拌装置，所述动力装置和搅拌装置固定安装在所述搅拌支撑装置上，其特征在于，所述搅拌装置包括主搅拌轴、副搅拌轴、主搅拌叶、副搅拌叶、齿轮箱及设于所述齿轮箱中的主齿轮和副齿轮，所述齿轮箱通过第一轴承和第二轴承固定安装在所述主搅拌轴的上方，所述主齿轮设置在所述齿轮箱的中心，并与所述主搅拌轴固定连接，所述副齿轮围绕所述主齿轮的周围均布，并与所述主齿轮相啮合，所述副齿轮通过所述副搅拌轴固定在所述齿轮箱上，所述主搅拌叶和副搅拌叶分别安装在所述主搅拌轴和副搅拌轴上；还包括浮动刮底装置，所述浮动刮底装置包括弹簧、活塞、滑套、滑动搅拌轴及刮板，所述副搅拌轴内设有空腔，所述空腔内依次套装有弹簧及活塞，所述空腔的出口设有所述滑套，所述滑动搅拌轴穿过所述滑套，所述滑动搅拌轴的上端与所述活塞固定连接，下端与所述刮板固定连接。本发明的有益效果是，因为设置了主，副搅拌装置，并且还设置了多个副搅拌轴，可以使浆料得到全方位的立体搅拌，提高了搅拌效率和搅拌质量。由于所述齿轮箱受副搅拌轴的反向作用力会慢速转动，这样可以使主、副搅拌叶各自形成的搅拌区域不断变化，使浆液得到全方位的搅拌。采用浮动刮底装置，不论是搅拌过程中搅拌轴上下窜动，或是搅拌罐罐底不平整，还是适当调整搅拌轴高度，都可以保证刮板触底作业，彻底消除了搅拌死角。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述支撑装置包括底座、立柱及横梁，所述立柱固定连接在所述底座与横梁之间；所述动力装置包括电动机、主动皮带轮和从动皮带轮，所述电动机固定连接在所述横梁的一端，所述主搅拌轴通过第三轴承固定连接在所述横梁的另一端，所述主动皮带轮与所述电动机同轴连接，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置了支撑装置和动力装置，操作简单，可以方便操控。

进一步，所述副搅拌轴设有至少两个或两个以上。

进一步，所述副搅拌轴对称设有四个，所述相对布置的副搅拌轴上的搅拌叶高度相等。采用上述进一步方案的有益效果是，可以使浆料搅拌的更均匀，具有更好的搅拌效果。

进一步，所述主、副搅拌叶是叶轮或叶片结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以根据不同的浆料多一些选择。

进一步，所述立柱设有可伸缩机构。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以方便调整搅拌装置到搅拌罐的距离。

进一步，所述主齿轮的齿数大于副齿轮的齿数。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以具有更好的搅拌效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖面图；

图3为浮动刮底装置结构示意图。

在图1到图3中，1、主搅拌轴；2、副搅拌轴；2-1、空腔；3、主搅拌叶；4、副搅拌叶；5、主齿轮；6、副齿轮；7、齿轮箱；8、第一轴承；9、第二轴承；10、第三轴承；11、电动机；12、主动皮带轮；13、从动皮带轮；14、皮带；15、横梁；16、立柱；17、底座；18、升降把手；19、搅拌罐；20、浮动刮底装置；20-1；弹簧；20-2；活塞；20-3；滑套；20-4；滑动搅拌轴；20-5；刮板；20-6；刮齿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。