[发明专利]一种安瓶分布机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种安瓶传送带辅助装置，特别是涉及一种安瓶分布机构。

背景技术

药企中安瓶的清洗、灌装和包装均需要使用到安瓶传送带，在以上工序中，如安瓶受力较大，比如在对安瓶完成贴签、封口、水浴等操作时，均要求传送带仅具有一个安瓶的宽度，以使得传动带的侧壁为上述受力提供反作用力。现有技术中使得安瓶能够连续不断的以成排的形式输送到上述传送带上需要大量的人力操作，同时还存在连续输瓶的效果不理想，不利于药企的生产效率。

发明内容

为解决上述现有技术中使得安瓶连续不断的以成排的形式输送到传送带上需要大量的人力操作，同时还存在连续输瓶的效果不理想，不利于药企的生产效率的问题，本发明提供了一种安瓶分布机构。

针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种安瓶分布机构，包括机架，所述机架上固定连接有电机、弧形板状的侧挡块和挡块架，电机的转子通过传动轴连接有成水平设置的转盘，侧挡块沿转盘的侧面分布，侧挡块上还设置有出料槽，所述挡块架上还固定连接有弧形板状的挡块，且所述挡块与侧挡块之间具有用于安瓶通过的间隙。

设置的电机用于制动转盘转动，安瓶置放在转盘之上，这样，安瓶便在离心力的作用下向转盘的外侧运动，设置侧挡块用于防止安瓶从转盘上滑落，设置的挡块用于使得安瓶在通过其与侧挡块之间的间隙时能够排列紧凑，以便在转盘的最外侧形成一圈相邻两个安瓶之间紧密排列的安瓶圈，以达到安瓶运动至出料槽时能够连续的由出料槽运动至传送带上。

更进一步的技术方案为：

为便于根据安瓶的高度和瓶径更换不同形式的挡块，还包括立杆，所述挡块固定连接在立杆上，立杆与挡块架通过螺栓或螺纹固定连接。

还包括固定在机架上的料斗，所述料斗与转盘的任意一侧相接。设置的料斗用于存放安瓶，以增大本发明的置瓶量。在转盘旋转过程中位于转盘上运动的安瓶与料斗上安瓶相互挤压可带动料斗上的安瓶运动至转盘以上区域内。优选将料斗设置为向其靠近转盘一侧倾斜。

为使得料斗上的安瓶能顺利进入到转盘区域内，所述料斗包括底板和侧壁，所述侧壁与侧挡块固定连接，且连接处为圆弧光滑过渡。

由于转盘在工作过程中其上的安瓶绝大部分时间分布不均，为减小电机内靠近电机转子伸出端轴承的磨损速度，还包括至少一个轴承箱，轴承箱中设置有轴承，轴承箱固定连接在机架上，且传动轴与所述轴承内圈内孔成过盈配合。

所述挡块呈侧面设置有缺口的筒状，所述缺口贯穿挡块的两端，且挡块的轴向垂直于转盘。以上设置便于使得挡块具有较大的弹性，以保护在转盘上运行的安瓶。

进一步的，为便于得到上述具有弹性的挡块，所述挡块由厚度在1-3mm范围内，宽度在2-8mm范围内的不锈钢条卷制制得。采用不锈钢的设置便于使得挡块与安瓶之间具有较小的摩擦阻力。

为进一步减小转盘以上区域内安瓶在运动过程中的摩擦阻力，所述侧挡块、转盘和挡块的材质均为不锈钢。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明结构简单，设置的电机用于制动转盘转动，安瓶置放在转盘之上，这样，安瓶便在离心力的作用下向转盘的外侧运动，设置侧挡块用于防止安瓶从转盘上滑落，设置的挡块用于使得安瓶在通过其与侧挡块之间的间隙时能够排列紧凑，以便在转盘的最外侧形成一圈相邻两个安瓶之间紧密排列的安瓶圈，以达到安瓶运动至出料槽时能够连续的由出料槽运动至传送带上。以上结构使得在转盘上一次投料后，安瓶不仅能够连续的由出料槽进入到传送带上，同时对本发明的操作也仅需要继续增加转盘上安瓶的数量，这样，有利于减少操作人员的劳动强度和提高向传送带上输送安瓶的效率。

附图说明

图1是本发明所述一种安瓶分布机构的一个具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所述一种安瓶分布机构转盘与电机一个具体实施方式的结构关系示意图。

图示标记对应的名称为：1、机架，2、侧挡块，3、出料槽，4、料斗，5、挡块架，6、立杆，7、挡块，8、转盘，81、电机，82、传动轴，83、轴承箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：