[发明专利]液压驱动可调滚压轮组缩径机

说明书

技术领域：

本发明是一种在管道中内衬可塑性内衬管的设备，是一种液压驱动可调滚压轮组缩径机。

背景技术

为了增加管道的使用寿命和性能，采用了一种在原管道内衬可塑性内衬管的技术。在管道内衬可塑性内衬管，就是将可塑性内衬管发生塑性变形暂时缩小外径，待装入管道后再恢复变形，使其与管道实现过盈配合。因此，在管道内衬可塑性内衬管必需有将可塑性内衬管发生塑性变形暂时缩小外径的设备。而现有的技术只能采取强制压缩可塑性内衬管使其缩径变形，即将几组滚压轮沿可塑性内衬管的外圆布置成一小于内衬管外径的圆，通过牵引设备牵引可塑性内衬管及滚压轮的自身的压力旋转滚压可塑性内衬管，达到使可塑性内衬管缩径变形的目的。通过公开的技术内容看，滚压轮是按一定的压缩量调整后固定不动的，在滚压过程中不能进行放松调整，因此，可塑性内衬管在装入缩径设备前，必需由牵引设备将可塑性内衬管牵引进滚压轮，采用牵引设备进行牵引，必须在每根可塑性内衬管上打孔固定牵引头，由此会增加固定牵引头的工序，也会因固定牵引头使可塑性内衬管的前段不能使用，有大约半米的可塑性内衬管不能使用，使每根可塑性内衬管预留大约半米的长度，造成大量材料浪费。

发明内容

本发明的目的是设计一种液压驱动可调滚压轮组缩径机，通过液压驱动调整滚压轮，使可塑性内衬管不需要牵引就能进入缩径设备里，不需要预留长度，避免可塑性内衬管的浪费，提高经济效益。

本发明的目的是这样实现的：包括可塑性内衬管、立板、可调滚压轮组、液压马达，立板上有中心圆孔，塑性内衬管穿过立板上所述的圆孔，立板的左侧面上安装数个摆动座，每个摆动座连接一套可调滚压轮组，可调滚压轮组主要由滚压轮、底座、轴承座、传动轴、销轴组成，传动轴安装在轴承座上，传动轴的一端与滚压轮连接，传动轴的另一端与液压马达的输出轴连接，滚压轮、传动轴、液压马达同轴线，轴承座、液压马达壳体安装在底座上，销轴安装在底座的上方，摆动座可调滚压轮组连接后，可调滚压轮组上的销轴穿入摆动座的套管内，使可调滚压轮组的轴线绕摆动座上的套管的轴线旋转，滚压轮的外表面为圆弧线，数套滚压轮的外表面绕立板的中心圆孔均匀分布，使数个滚压轮的圆弧线沿着可塑性内衬管的外圆周组成一个与可塑性内衬管同心的圆，在立板的右侧面上对应左侧的每个可调滚压轮组的底座安装一套液压缸，液压缸的活塞穿过立板与可调滚压轮组的底座铰链式连接，液压缸的活塞可推拉可调滚压轮组的底座，使可调滚压轮组的滚压轮绕摆动座上的套管的轴线旋转，可调滚压轮组、液压马达、摆动座、液压缸安装在立板上后形成一个单元，数套所述单元由串连杆串接在一起后固定在基座上，由可调滚压轮组、液压马达、摆动座、液压缸、立板组成的每个单元中，数个滚压轮的圆弧线沿着可塑性内衬管的外圆周组成的圆的直径不同。

本发明的有益效果是：液压缸的活塞穿过立板与可调滚压轮组的底座铰链式连接，液压缸的活塞可以推拉可调滚压轮组的底座，使可调滚压轮组的滚压轮能绕摆动座上的套管的轴线旋转，从而使数个滚压轮可以扩张，可塑性内衬管在缩径前不需要牵引就能进入本发明内，可塑性内衬管不需要预留连接牵引头的长度，可以避免可塑性内衬管的浪费，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例的装配图。

图2是图1中可调滚压轮组与液压马达连接后的组装图。

图3是立板左面安装可调滚压轮组后的视图。

图4是立板右面安装液压缸后的视图。

具体实施例

下面结合图1、2、3、4对本发明实施例进行说明。