[发明专利]一种易清洗挤压式榨汁机

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种低速螺杆挤压式榨汁机。

背景技术

现有的榨汁机，通常包括两种加工方法。

一种是采用刀网离心式榨汁机，其通常包括机座、刀盘、刀网，机座带动刀盘及刀网高速旋转，刀盘对果蔬进行切割，刀网对切割后的粉碎物进行分离，以加工出果汁。这种技术方案由于依靠高速旋转，使得果汁很快氧化并破坏果汁的营养成份，而逐渐不被人们所接受。

另一种改进的技术方案为低速螺杆挤压式榨汁机，其通常包括设置电机的机座、以及用于加工果汁的加工部分，所述加工部分通常包括集汁腔、螺杆、挤压筒及端盖，所述集汁腔与机座连接，所述螺杆与所述挤压筒配合，所述螺杆及挤压筒插入所述集汁腔内，所述端盖用于封闭所述集汁腔并固定所述螺杆及挤压筒。物料由设置于集汁腔的进料筒投入集汁腔内，依靠螺杆与挤压筒的挤压配合完成加工，并依靠过滤网实现渣汁的分离。这样的方案由于依靠低速来实现加工，果汁不易氧化，且营养能充分保留，而越来越受到人们的喜爱。

但这样的技术方案仍存在如下技术问题：

1. 由于加工部分部件较多，至少包括集汁腔、螺杆、挤压筒及端盖，使用者在清洗时需分别单独清洗，增加了清洗时间，还会造成水资源浪费。

2. 由于配件多，在拆卸及装配时操作繁琐，而在收纳时也会占用空间，降低了使用者使用的积极性。

3. 由于依靠挤压筒来实现加工，而挤压筒在与螺杆的挤压过程中，承受的压力较大，会使果渣残留，特别是设置于挤压筒的过滤网，会由于螺杆的挤压而使果渣进入过滤网内，不易于对挤压筒来清洗。同时，挤压筒的安装、拆卸同样麻烦，还不利于收纳。

4. 现有的挤压筒通常设置两个过滤部，即前端过滤部及后端过滤部，所述过滤部在榨汁机工作过程中与所述螺杆配合，需承受所述螺杆的挤压力，由于过滤部结构限制，会存在过滤部被挤裂损坏的风险，从而降低榨汁机的正常使用寿命。

5. 现有的过滤网通常与所述挤压筒一体设置，过滤网结构单一，无法实现多种果蔬时的切换，如果更换过滤网，则需与挤压筒同时更换，增加了更换成本，且多个挤压筒会占据较大空间，不利于榨汁机的收纳存放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种功能配件少、易操作、易于清洗的挤压式榨汁机。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种易清洗挤压式榨汁机，包括设有电机的机座、由所述电机驱动的加工组件，其中，所述加工组件包括集汁腔、螺杆及过滤网，所述集汁腔与所述机座连接，所述集汁腔包括容纳部分及挤压部分，所述集汁腔设有进料口、出汁口及出渣口，所述螺杆横向设置，所述螺杆插入所述集汁腔内并由所述电机驱动，所述集汁腔内壁还设有筋条，所述螺杆设有螺纹，所述过滤网设置于所述出汁口处并覆盖所述出汁口，所述所述挤压部分的螺纹与所述筋条挤压配合形成粉碎间隙，所述粉碎间隙的静态值为H，0.3mm≤H≤5mm。

优选的，所述容纳部分与所述挤压部分连接配合，所述进料口及出汁口设置于所述容纳部分，所述出汁口处还设有过滤网，所述出渣口设置于所述挤压部分的前端，所述螺杆后端插入所述容纳部分内，所述螺杆前端插入所述挤压部分内，所述筋条设置于所述挤压部分内壁并沿所述集汁腔轴向设置。

优选的，所述出汁口设置于所述容纳部分底部，所述容纳部分内表面位于所述出汁口处设有台阶，所述过滤网设置于所述台阶处，且所述过滤网覆盖所述出汁口的入口。

优选的，所述台阶的内侧壁还设有定位孔，所述过滤网后端侧壁还设有与所述定位孔配合的定位柱，所述挤压部分与所述过滤网前端侧壁相互抵触使所述定位柱插入所述定位孔内。

优选的，所述螺杆上还设有清扫片，所述清扫片在所述集汁腔的轴向与所述过滤网的区域相交，且所述清扫片的半径大于所述过滤网上表面的半径，使得所述清扫片在旋转时与所述过滤网刮擦。

优选的，所述螺杆上设置安装槽，所述清扫片插入所述安装槽内并固定于所述螺杆。

优选的，所述过滤网与所述挤压部分一体设置，所述过滤网插入所述容纳部分内，所述加工组件还包括固定所述挤压部分的旋扣。

优选的，所述过滤网上的过滤孔呈阶梯孔，且所述过滤孔靠近所述出汁口一侧的直径大于远离所述出汁口一侧的直径。

优选的，所述筋条由所述挤压部分后端至前端高度逐渐降低，且所述筋条包括多个主筋条及辅筋条，所述主筋条由所述挤压部分后端延伸至前端，所述所述辅筋条设置于所述主筋条之间，且所述主筋条在高度及长度均较辅筋条长。