[发明专利]一种印刷灰平衡预置方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体为一种印刷灰平衡预置方法。

背景技术

灰平衡是印刷色彩复制过程中的关键控制点，是衡量印刷品有无色偏的重要指标。印刷灰平衡再现的准确度将直接影响网点再现是否准确和彩色图像复制的品质。但由于印刷环境、制版条件、印刷机不稳定以及承印物和油墨的不同，常常导致灰平衡不良而产生色偏。因此，对不同承印物、油墨以及网点扩大，确定灰平衡校正曲线是印刷生产中决定印刷质量水平的关键因素和印刷企业亟待解决的瓶颈问题。

目前，国内外印刷灰平衡预置主要有网点扩大控制法和匹配参印物色度法。其中，网点扩大控制法通过CMY网点扩大来实现灰平衡控制，尽管能够准确实现CMYK四色网点的再现，但不能保证灰平衡准确再现。匹配参印物色度法通过匹配承印物的色度，并以此作为灰色目标值，存在灰平衡达到要求，而存在所复制印刷品层次感不佳的问题。本方法所提出印刷灰平衡预置方法，通过制版与印刷系统稳定性的系统控制，解决了上述两种方法的不足，达到了印刷灰平衡和层次再现俱佳的目标，对实际印刷生产中印刷高品质实现具有重要意义和很好的应用价值。

发明内容

本发明针对目前印刷工业的灰平衡控制中存在的瓶颈问题，提供了一种高质、高效、准确的印刷灰平衡预置方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括以下步骤：

步骤1. 建立印刷承印物数据库

根据印刷企业使用的承印物品牌、承印物类型及承印物色度，建立以承印物名称为唯一检索依据，以承印物品牌、承印物类型及承印物色度为特征的印刷承印物数据库。

步骤2. 建立印刷灰平衡测试标版

根据印刷企业通用计算机直接制版设备CTP的类型、印刷机类型，设计印刷灰平衡测试标版。该印刷测试标版包含以下元素：灰平衡校正模块、IT8.7/4色靶、CMYKGRB网点梯尺、灰平衡渐变梯尺、套准十字线、印刷测控条、主观测试图。

步骤3. 设定印刷作业基准

根据所选择的印刷承印物、印刷油墨和印刷机，通过印刷测控条和IT8.7/4色靶来设定印刷作业基准，包括：

3-1.按照印刷机维护手册规范进行水路系统、墨路系统以及压力系统的调节，对印刷机进行校正；

3-2.按照CTP过程控制的通用要求，对CTP线性化校准；

3-3.在不加载任何印刷补偿曲线的前提下，输出印刷灰平衡测试印版；

3-4.按照印刷机过程控制的通用要求，监测印刷机润版液的电导率、PH值和温度。

步骤4.灰平衡测试样张的印制与抽样

4-1.按照ISO12647-2的要求，印刷灰平衡测试样张，测试样张参数指标达到以下要求：主观测试图阶调再现良好、无脏点、水墨平衡状态正常、用放大镜观察网点边缘清晰、套准十字线套准误差小于0.02mm、测控条各墨区密度误差在±0.05的范围内、CMYKRGB的色度值符合ISO12647-2的色度要求；

4-2.当达到步骤4-1要求后，再印刷1000印张并且每间隔100张抽样1张；

4-3.再次对抽样样张进行数据测量并将符合步骤4-1的样张定义为标准测试样张并进行标号。

步骤5.样张的数据测量及灰平衡计算

5-1.利用通用颜色测量设备，测量标准测试样张中灰平衡校正模块,依据承印物色度a、b值进行灰平衡目标的修正，并计算获得灰平衡曲线；

5-2.利用通用颜色测量设备，测量标准测试样张中CMY网点扩大梯尺，并以ISO12647-2中定义的网点扩大值，利用通用网点扩大曲线校正方法计算获得CMY网点扩大校正曲线；

5-3.根据步骤5-1和5-2所获得的灰平衡曲线和CMY网点扩大校正曲线，对灰平衡曲线进行修正，最终获得印刷灰平衡曲线。

步骤6.建立印刷灰平衡曲线数据库

针对步骤1中的不同承印物，重复步骤2至步骤5，以承印物名称和印刷条件为特征，建立不同承印物的印刷灰平衡曲线数据库。

所述的一种印刷灰平衡预置方法，其特征在于步骤1中所述的承印物数据库是以承印物品牌、承印物类型、承印物色度为特征进行分类的。

所述的一种印刷灰平衡预置方法，其特征在于步骤2中所述的印刷灰平衡测试标版是一种包含灰平衡校正模块、IT8.7/4色靶、CMYKGRB网点梯尺、灰平衡渐变梯尺、套准十字线、印刷测控条、主观测试图的图形。

所述的一种印刷灰平衡预置方法，其特征在于步骤5-1中所述的灰平衡校正的修正公式如下：

其中，C代表印刷青色的网点百分比。