[发明专利]混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺

权利要求书

1.一种混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺，其特征在于包括以下步骤：下料→加热→锻造→切边→抛丸→冷挤→钻内孔→精镗内孔→车磁轭端面，其中：

锻造时在磁铁定位面（2-2）与磁铁支撑面（2-3）相交处设置一条容料槽（2-4）；

冷挤时冷挤磁轭外圆面（7）、底平面（8）、内斜面（9）和爪极外圆面（4），以及冷挤磁铁定位面（2-2）和磁铁支撑面（2-3）。

2.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺，其特征在于：锻造步骤依次分三个工序：墩坯→预锻→精锻，预锻时采用热精锻工艺制造毛坯，精锻时在磁铁定位面（2-2）与磁铁支撑面（2-3）相交处设置一条容料槽（2-4）。

3.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺，其特征在于：加热时采用中频感应加热。

4.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺，其特征在于：切边时采用热切或冷切工艺，去除锻造飞边。

5.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺，其特征在于：在切边与抛丸之间增加磁性退火工序，磁性退火时将锻件放入退火炉中退火。

6.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺，其特征在于：精镗内孔时以底平面（8）定位，用三爪卡盘夹持磁轭外圆面（7），车加工爪极外圆面（4）、风扇平面（10）、精镗内孔（3）和铣加工定位键槽（1-1），确保爪极外圆面（4）和内孔（3）的同轴度为0.02mm，风扇平面（10）与内孔（3）的垂直度为0.03mm。

7.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造工艺，其特征在于：车磁轭端面时以风扇平面（10）定位，用三爪卡盘夹持爪极外圆面（4），车加工磁轭端面（5），确保磁轭端面（5）与风扇平面（10）之间的平行度为0.03mm。