[发明专利]一面毛圈一面丝绒的双色提花织物及其织造方法

说明书

技术领域

本发明属纺织技术领域，涉及毛圈织物和丝绒织物，尤其涉及一种一面毛圈一面丝绒的双色提花织物及其织造方法。

背景技术

近几年市场上以圈和绒为一体的织物品种已陆续增多，由于将圈的粗犷和绒的细腻融为了一体，风格新颖独特，深受广大用户欢迎。

其中有进口圈绒织机上织造的圈绒提花织物，由于进口圈绒织机结构复杂，还要用定高片和筒子架配备生产，因此，该圈绒织物价格十分昂贵，而且还只是单面的。

 市场上也有用双面毛巾或单面毛巾经挖割部分毛圈而形成绒的圈绒提花织物。但由于其基本组织是毛巾组织，比较疏松粗糙，一经挖割，绒毛和毛圈就不再牢固，易掉毛，而且也无丝绒绒毛细腻的感觉，好像差了一个档次。而最近有国产自主知识产权的专利号为200810146849.6的一面毛圈一面丝绒的割绒毛巾织物，已有了毛圈的粗犷和丝绒的细腻，但由于其采用的是全起绒基本组织演变而成，只可能是一面毛圈一面丝绒，不能圈绒相互转换和形成提花，形状比较单调，相似的《天津工业大学校刋》于2006年6月也有过双层绒毛毛巾织物的试织的报导，也是同样结构不能提花，为此，又出现了专利号为201110385364.2的双面圈绒织物，这种织物不但二面都有圈都有绒，却还可以大提花，但由于要有一道拉纬工序，浪费大，成本高，也难适合大面积生产，至于还有一种双面丝绒提花织物，但同样需拉纬，但已与圈绒织物不是同一类产品了。而关于圈绒类产品，人们希望能有外观新颖、色彩丰富，不但需毛圈的粗犷豪放，还需丝绒的雍容华贵，且还要价格合适的大提花产品早早问世，以满足他们的需求。

发明内容

发明要解决的技术问题：本发明就是针对上述问题，弥补现有技术不足，提供一种一面毛圈一面丝绒的双色提花织物，该织物圈绒共存一层基布，不但具有丝绒的细腻、毛圈的粗犷、手感的柔软，而且具有双色的提花图案，风格独特；采用本发明方法可以生产出风格独特的一面毛圈一面丝绒的双色提花织物，织造方法简易，生产成本低，产品质量好。

解决技术问题所采取的技术方案：

一种一面毛圈一面丝绒的双色提花织物，所述一面毛圈一面丝绒的双色提花织物由若干个圈绒单元首尾依次相连而成，所述圈绒单元包括基布，在基布的一面织造有毛圈，在与毛圈对应的基布另一面织造有丝绒，所述毛圈和丝绒由可以根据图案二种颜色进行转换变化的圈绒经纱织成，所述的圈绒经纱分成甲种颜色的圈绒经纱和乙种颜色的圈绒经纱，它们分别与基布的纬纱进行交织，从而在基布一面是形成甲种颜色的毛圈，而同时基布的另一面是经割绒形成乙种颜色丝绒，或在基布一面是形成乙种颜色的毛圈，而同时基布的另一面是经割绒形成甲种颜色丝绒。

进一步，所述一面毛圈一面丝绒的双色提花织物由圈绒经纱分别将上层基布、下层基布联结织造成的双层基布织物经分割而成，圈绒经纱在双层基布织物的上层基布的上表面和下层基布的下表面经过长短打纬的起毛圈形式形成毛圈，圈绒经纱又在双层基布织物的上层基布和下层基布间相连结经分割而形成了丝绒，双层基布织物每个圈绒单元由经纬向至少二筘齿共四根圈绒经纱、上层四根地经纱十六根地纬纱、下层四根地经纱十六根地纬纱组成。

所述双层基布织物的每个圈绒单元经向由甲种颜色的第一圈绒经纱和第二圈绒经纱，乙种颜色的第三圈绒经纱和第四圈绒经纱，以及上层基布第一经纱，第二经纱，第三经纱，第四经纱和下层基布第一经纱，第二经纱，第三经纱，第四经纱组成，将上层基布第一经纱、下层基布第一经纱、第一圈绒经纱、第二圈绒经纱、上层基布第二经纱、下层基布第二经纱共计六根串入第一筘齿，将上层基布第三经纱、下层基布第三经纱、第三圈绒经纱、第四圈绒经纱、上层基布第四经纱、下层基布第四经纱共计六根串入第二筘齿，形成一个圈绒经向单元，依次循环，然后按顺序进行织造。

一种一面毛圈一面丝绒的双色提花织物的方法：

当上层基布上表层、下层基布下表层为甲种颜色的毛圈，上层基布与下层基布之间有乙种颜色的圈绒经纱相连结经割绒形成乙种颜色的丝绒时：

第一梭，织上层，将第一筘齿的上层基布第一经纱、第一圈绒经纱、第二筘齿的上层基布第三经纱、第三圈绒经纱，往上提，长打纬，投入上层基布第一纬纱；

第二梭，织上层，将第一筘齿的上层基布第二经纱、第一圈绒经纱、第二筘齿的上层基布第四经纱，往上提，长打纬，投入上层基布第二纬纱；

第三梭，织下层，将第一筘齿的下层基布第二经纱、第二圈绒经纱、第二筘齿的下层基布第四经纱、第四圈绒经纱，往下沉，长打纬，投入下层基布第一纬纱；