[发明专利]一种基岩中施工地下连续墙的方法

权利要求书

1.一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于在地面上沿着图纸上设计的地下结构或高层建筑基坑的周边，用组合挖槽机械在泥浆护壁状态下在导墙内开挖一定长度的地下连续墙施工槽段，然后将钢筋笼吊放入槽段内，把反力箱安放在钢筋笼两侧，再用导管法在充满泥浆的槽段内浇筑混凝土，混凝土从槽段底部逐渐向上浇筑，同时将泥浆置换出来，在地下形成钢筋混凝土墙段，沿钢筋混凝土墙段一端延长，增加钢筋混凝土墙段，直至形成一个整体的基岩中施工地下连续墙，所述的组合挖槽机械包括旋挖钻机和冲击成孔钻机。

2.根据权利要求1所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于具体施工方法如下：

1）选取与图纸设计的标准地下连续墙宽度尺寸相同的旋挖钻机钻头、冲击成孔钻机冲锤、反力箱及千斤顶；

2）挖开深度为1.5-2.5m、每段长度为15-20 m的导墙沟，在导墙沟的两侧分别浇注倒L型导墙，使两面倒L型导墙之间的距离与图纸设计的标准地下连续墙的宽度相同，每段导墙沟相连成为一个沿基坑边线的封闭的导墙，所述的倒L型导墙深度等于导墙沟的深度，倒L型导墙顶部向地面延伸宽度为0.8-1.2m；

3）倒L型导墙定型后，在倒L型导墙及泥浆护壁状态下，用步骤1）的旋挖钻机沿导墙施工圆孔，然后再用带长方形锤的冲击钻机将圆孔之间剩余的基岩进行冲孔施工，接着采用气举反循环法进行清除孔底沉渣，得到地下连续墙施工槽段；

4）将预先制作好的钢筋笼放入槽段内，并在钢筋笼的两侧吊放反力箱，然后用导管法往已经放置钢筋笼的槽段内浇筑混凝土，形成钢筋混凝土墙段，再通过千斤顶并配合吊车将反力箱取出，重复利用；

5）通过吊车将2片步骤1）的反力箱吊至步骤3）地下连续墙已经放置钢筋笼的施工槽的两端；

6）用步骤3）的方法沿钢筋混凝土墙段一端延长，再挖相同长度的槽段，槽段另一端通过步骤4）的方法设置反力箱，再重复步骤5），制得与步骤5）中的钢筋混凝土墙段连接的另一钢筋混凝土墙段；

7）重复步骤6），至得到的钢筋混凝土墙段总长度等于图纸设计的地下连续墙的长度，此时钢筋混凝土墙段空心的两端形状分别为与反力箱的方形对应的长方形柱体结构，在施工相邻槽段时，在相邻槽段钢筋笼的一侧向外延伸多制作相应大小钢筋笼并伸入空心长方体体内，将该长方形柱体结构填满混凝土，得到图纸设计要求的地下连续墙。

3.根据权利要求1所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于步骤1）的开挖槽段长度为4-6m。

4.根据权利要求2所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于步骤2）中倒L型导墙施工时，在倒L型钢板里面加入直径为12mm的螺纹钢单层网片，螺纹钢单层网片纵横间距为200mm×200mm。

5.根据权利要求2所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于步骤3）中旋挖钻机的施工圆孔直径为连续墙的设计宽度，相邻两圆孔之间为1000mm的隔墙。

6.根据权利要求5所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于步骤3）中冲击钻机的长方形锤的长度为2000mm，宽度等于连续墙的设计宽度，施工时，长方形锤的冲锤重心在隔墙正中间。

7.根据权利要求2所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于步骤3）中旋挖钻机采用骑导墙的方式进行施工，旋挖钻机底盘履带分别坐落在两面倒L型导墙的两侧，上部利用导墙作为成孔的导向；在地下连续墙两端施工时，向外端多施工一个孔的位置，防止向内偏造成刚性的反力箱放不到位。

8.根据权利要求2所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于步骤4）中钢筋笼采用在现场整体制作的方法，钢筋笼制作平台的底部，采用10#槽钢纵横布置铺设胎膜。

9.根据权利要求2所述的一种基岩中施工地下连续墙的方法，其特征在于步骤4）中利用千斤顶顶拔出反力箱方法如下：先将底座横跨导墙并置于反力箱的两侧，在反力箱预留的方形扁担孔内插入顶拔扁担，然后将两侧的千斤顶分别对准扁担的两侧，开启千斤顶开始顶拔，当千斤顶顶拔行程完成后，吊车还是无法吊起反力箱时，将扁担移到下一个扁担孔，继续顶拔，直到吊车可以起吊反力箱为止，然后将反力箱吊出孔外。