[发明专利]一种新型喷墨打印头

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种用于纺织品喷墨印花的新型高速喷墨打印头。

背景技术

在纺织品喷墨印花过程中必需采用程序控制的喷墨印花机，而现有喷墨打印头在印花过程中存在以下缺陷：（1）现有的喷墨印花大多采用颜料墨水，与染料墨水相比，颜料墨水的稳定性不佳，颜料墨水与纺织品、尤其是棉纺布的结合性不太好，为了改善和提高颜料墨水的稳定性，与棉纺布的结合力、色牢度，颜料墨水中添加了各种添加剂，这虽然改善和提高颜料墨水的相关性能，却造成了喷墨打印头易于堵塞的问题。尤其是间歇打印工作时，喷墨打印头很容易堵住。这不但影响喷墨印花的速度，延长了生产周期，增加了生产成本，而且严重影响喷墨印花的质量。（2）现有的喷墨打印头的喷墨口的口径是固定的，大小不能调节和改变。在实际喷墨印花工作过程中，需要根据不同的布料，采用不同类型的颜料墨水，采用不同的喷墨速度和喷墨流量。现有喷墨打印头的喷墨流量不可调、不可控，影响了喷墨印花的质量。

如何解决喷墨头容易堵塞，如何在纺织品上进行高速喷墨印花，已成为提高生产质量、降低生产成本、缩短生产周期的关键。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种喷墨印花速度快、生产质量好、易于控制流量、可防止喷墨头堵塞的新型高速喷墨打印头。

本发明的目的是这样实现的：一种新型喷墨打印头，包括墨盒、喷墨斗、喷墨头、滑杆、曲轴、电磁离合器、微型电机、小齿轮、大齿轮、纵向杆，所述墨盒底部与喷墨斗相连，所述喷墨斗为漏斗形，其底端设有喷墨头，所述喷墨头为中空圆柱状，中间空心部位设有同轴的滑杆，并与滑杆之间形成间隙配合，所述滑杆上设有一大小与喷墨头内径尺寸相配的小活塞，所述滑杆最上端与曲轴相连，所述曲轴通过电磁离合器与微型电机的输出轴相连，微型电机输出轴上还装有小齿轮，所述小齿轮与位于其正下方的大齿轮啮合，所述大齿轮下部卡装在纵向杆的窄槽中，窄槽设有导向齿条，所述导向齿条与大齿轮形成啮合。

进一步的，所述墨盒底部四个角分别设有定位杆，定位杆下端安装有一个横向定位轮。纵向杆上设有三个互相垂直的窄槽，上面的窄槽与大齿轮相配，左右两侧的窄槽与横向定位轮相配。

本发明采用了滑杆式喷墨头结构，一方面微型电机可以通过电磁离合器控制滑杆动作，带动滑杆上下滑动，既解决了现有印花机喷墨头容易堵塞的问题，又可以挤压喷墨斗内的墨水，使其快速喷出，适应于高速打印；另外，在滑杆上装有一大小与喷墨头内径尺寸相配的小活塞，小活塞用来控制喷墨的开闭，喷墨量的多少、喷墨的速度可以通过滑杆与喷墨头的间隙和小活塞与喷墨头出口处的开度来控制。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

附图中，l—墨盒， 2—电磁离合器， 3—曲轴， 4—滑杆， 5—喷墨斗， 6—小活塞， 7—喷墨头， 8—纵向杆， 9—定位轮， 10—定位杆， 11—大齿轮， 12—微型电机， 13—小齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步进行详细阐述。

如图1、图2所示，一种新型喷墨打印头，包括墨盒1、喷墨斗5、喷墨头7、滑杆4、曲轴3、电磁离合器2、微型电机12、小齿轮13、大齿轮11、纵向杆8。墨盒1底部与喷墨斗5相连，喷墨斗5为漏斗形，其底端设有喷墨头7，所述喷墨头7为中空圆柱状，中间空心部位设有同轴的滑杆4，并与滑杆4之间形成间隙配合，所述滑杆4上设有一大小与喷墨头7内径尺寸相配的小活塞6。通过控制滑杆4及小活塞6的位置，可精确控制小活塞6与喷墨斗5出口处的开度，实现对喷墨量及喷墨开闭的精确控制。当然也可将滑杆4设计成下小上大的锥形，或带槽的圆柱形，或更换不同直径的滑杆4，来实现对喷墨量的控制。滑杆4最上端与曲轴3相连，所述曲轴3通过电磁离合器2与微型电机12的输出轴相连。

当电磁离合器2吸合时，微型电机12可通过曲轴3带动滑杆4上下运动。本发明采用滑杆4式喷墨斗5结构，一方面微型电机12可以通过电磁离合器2控制滑杆4动作，带动滑杆4上下滑动，解决了现有印花机喷墨斗5容易堵塞的问题；另外，通过滑杆4来控制小活塞6的位置，调节小活塞6与喷墨斗5出口处的开度，从而精确控制喷墨开闭、喷墨量及喷墨速度。在喷墨印花工作过程中，可根据不同的布料、不同类型的颜料墨水，采用不同的喷墨速度和喷墨流量。解决了现有喷墨打印头的喷墨流量不可调、不可，影响了喷墨印花质量的关键问题。