[发明专利]一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料及其制备方法

权利要求书

1.一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其特征在于按重量百分比计，其原料包括如下组分：金铜尾矿玻璃孰料粉85-93wt％，发泡剂0.5-3.0wt％，添加剂4-12wt％。

2.根据权利要求1所述的一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其特征在于所述各原料组分粒度尺寸为：金铜尾矿玻璃孰料粉200-300目，发泡剂200-300目，添加剂200-300目。

3.根据权利要求1或2所述的一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其特征在于所述发泡剂由煤粉与活性炭混合而成，所述煤粉与活性炭的质量比为1：1。

4.根据权利要求1或2所述的一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其特征在于所述添加剂由硼砂和芒硝混合而成，所述硼砂和芒硝的质量比为2：(0.5-1)。

5.根据权利要求1或2所述的一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其特征在于所述金铜尾矿玻璃孰料粉由金铜尾矿75-85wt％，石英砂5-10wt％，浮法玻璃碎块5-10wt％，纯碱2-5wt％经混合、熔化、水淬得到的。

6.根据权利要求5所述的一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料，其特征在于所述熔化的温度为1400-1500℃，熔化的时间5-8小时。

7.根据权利要求1-6所述的任意一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料的制备方法，其特征在于是将原料金铜尾矿玻璃孰料粉、发泡剂、添加剂按比例混合，经装模、烧成工序得到的，所述烧成温度为850-880℃，烧成时间为20-40min。

8.根据权利要求7所述的一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)按质量百分比计，称取金铜尾矿75-85wt％，石英砂5-10wt％，浮法玻璃碎块5-10wt％，纯碱2-5wt％，混合后于1400-1500℃的条件下进行熔化5-8小时，得到的玻璃熔体水淬成玻璃颗粒孰料，然后研磨过200-300目筛，得到金铜尾矿玻璃孰料粉；

2)按质量百分比计，称取发泡剂0.5-3.0wt％、添加剂5-12wt％以及步骤1)所得的金铜尾矿玻璃孰料粉85-93wt％，并将发泡剂和添加剂过200-300目筛；然后将金铜尾矿玻璃孰料粉、发泡剂和添加剂球磨混合3-5小时，得到混合料；

3)将步骤2)得到的混合料然后放入模具中，升温至烧成温度850-880℃，烧成20-40min，然后于退火温度600-640℃进行泡沫玻璃的退火，于退火温度的保温时间为20min-40min，最后冷却至室温，即得到泡沫玻璃粗坯；

4)经过对所得泡沫玻璃粗坯进行切割、打磨，即制备得到以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃制品。

9.根据权利要求8所述的一种以金铜尾矿为主原料的泡沫玻璃材料的制备方法，其特征在于所述步骤3)的升温速率为4-8℃/min；由退火温度冷却至室温的冷却速率为3-5℃/min。

10.根据权利要求1-9中所述的任意一种以金铜尾矿为主原料的金铜尾矿泡沫玻璃材料作为保温材料的应用。