[发明专利]一种高密封注塑模具用止水栓

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具零部件领域，特别是一种高密封注塑模具用止水栓。 

背景技术

止水栓是用于塑胶模或任何水道冷却或加温系统之中，依照所需的流向配合起到有关于填塞的作用的金属零件。止水栓使用范围：塑胶模具、水道流道冷却系统、流道水道加温导热系统。 

塑胶件注塑过程中，一般需要设计许多冷却或加热水路，而传统的注塑模具用止水栓是靠橡胶的膨胀进行密封的，水温较高时，容易出现漏水现象，封堵效果有限，通常不能实现堵水和堵气结合，且不耐高温，使得大范围的使用受到了限制，并减小了使用寿命，大大降低了使用效率。 

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高密封注塑模具用止水栓，能够极大的提高封堵效率，实现堵水和堵气结合。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案： 

一种高密封注塑模具用止水栓，其特征在于，包括铜材质的套管，所述套管外均匀设有数个橡胶圈，所述套管内设有铝材质的紧固栓，所述紧固栓由数个圆台连接而成，所述每个圆台下底面外缘设有一圈凸起，所述每圈凸起位于每个橡胶圈内，所述紧固栓内部设有一膨胀螺丝。 

一种高密封注塑模具用止水栓，其特征在于，所述套管的材质为黄铜。 

一种高密封注塑模具用止水栓，其特征在于，所述橡胶圈为耐高温橡胶圈。 

一种高密封注塑模具用止水栓，其特征在于，所述橡胶圈的个数为4-8个，所述对应的圆台个数为4-8个。 

一种高密封注塑模具用止水栓，其特征在于，所述橡胶圈的厚度为0.5-1.5mm。 

一种高密封注塑模具用止水栓，其特征在于，所述圆台下底面外缘凸起的外侧面距离橡胶圈顶端的厚度为0.2-1.2mm。 

一种高密封注塑模具用止水栓，其特征在于，所述橡胶圈外侧面还设有一圈铜圈，所述铜圈的厚度为0.3-0.8mm。 

本发明的原理为：1.本发明的止水栓利用不同材质的热膨胀系数，将设在内部的紧固 栓运用热膨胀系数大的铝(热膨胀系＝23*10^-6/℃)，外部的套管运用热膨胀系数较大的铜(热膨胀系＝17.7*10^-6/℃)，在铜套管上设有耐高温橡胶圈，在升温时，铝质紧固栓迅速膨胀，进而带动铜质套管及橡胶圈的膨胀，进一步加大了套管及橡胶圈的膨胀力度；2.本发明的止水栓利用铜部件受热膨胀原理，使铜套管变形，从而与运水孔形成过盈配合，不仅能够堵水，更能够堵气，附于外层的密封圈厚度大大减小，膨胀时配合铜套管膨胀，实现了橡胶封堵和过盈密封的结合，效率大大提高。 

本发明的有益之处在于：在高温下膨胀效果显著，能够实现堵水、堵气的结合，且堵水、堵气效率大大提高；能够耐高温，结构简单，节约成本，使用方便，延长了使用寿命。 

附图说明

图1是本发明的高密封注塑模具用止水栓示意图； 

图2是本发明的另一种高密封注塑模具用止水栓示意图。 

图中附图标记的含义： 

1.套管，2.橡胶圈，3.紧固栓，4.圆台，5.凸起，6.膨胀螺丝，7.铜圈。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。 

结合图1，本发明的高密封注塑模具用止水栓，包括黄铜材质的套管1，所述套管1外均匀设有6个耐高温的橡胶圈2，所述橡胶圈2的厚度为1mm；所述套管1内设有铝材质的紧固栓3，所述紧固栓3由6个圆台4连接而成，所述每个圆台4下底面外缘设有一圈凸起5，所述凸起5的外侧面距离橡胶圈2顶端的厚度为1mm；所述每圈凸起5位于每个橡胶圈2内，所述紧固栓3内部设有一膨胀螺丝6。 

结合图2，本发明的高密封注塑模具用止水栓，除上述结构外，其不同之处在于，所述橡胶圈2外侧面还设有一圈铜圈7，所述铜圈7的厚度为0.5mm；所述橡胶圈2的厚度为0.5mm；所述凸起5的外侧面距离橡胶圈2顶端的厚度为1.2mm；所述套管1的材质为红铜。 

本发明的高密封注塑模具用止水栓，除上述结构外，其不同之处在于，所述铜圈7的厚度为0.3mm；所述橡胶圈2的厚度为1.5mm；所述凸起5的外侧面距离橡胶圈2顶端的厚度为0.5mm。 

本发明的高密封注塑模具用止水栓，除上述结构外，其不同之处在于，所述铜圈7的厚度为0.8mm；所述橡胶圈2的厚度为0.9mm；所述凸起5的外侧面距离橡胶圈2顶端的厚度为0.8mm。