[发明专利]利用凸轮式自动车床对异型螺母攻牙的方法及其设备

权利要求书

1.一种利用凸轮式自动车床对异型螺母攻牙的方法，其特征在于：该方法是在凸轮式自动车床的主轴在运转状态下进行，其包含如下步骤：a.在由所述主轴带动的主夹头中同轴、活动地设置一辅助夹头，且辅助夹头外端部突出于主夹头外端部，同时在辅助夹头的内部设置一出料弹簧及出料顶杆；另在辅助夹头外端部的径向外侧，设置一辅助夹头制动组件；b.在主夹头松开状态时，驱动该制动组件与辅助夹头抵触，使辅助夹头停止转动；c.凸轮式自动车床的送料组件将待攻牙螺母送入辅助夹头，使出料弹簧处于被压缩状态，出料顶杆与待攻牙螺母抵触；d.主夹头恢复夹紧状态，同时驱动制动组件离开辅助夹头，使辅助夹头及上的待攻牙螺母随主夹头转动，同时送料组件退开；e.凸轮式自动车床的攻牙刀组对待攻牙螺母进行打孔、攻牙；f.攻牙完毕，攻牙刀组退开，同时主夹头松开，使辅助夹头也松开，辅助夹头内的出料弹簧和出料顶杆将已攻牙螺母顶出辅助夹头；循环重复步骤b-f。

2.根据权利要求1所述的利用凸轮式自动车床对异型螺母攻牙的方法，其特征在于：所述辅助夹头是通过轴承组件同轴、活动地安装在主夹头的内部；即先在辅助夹头内安装好出料顶杆和出料弹簧；在主夹头内安装好定位套，在定位套的两侧分别安装一组轴承组件，再将辅助夹头整体装入所述主夹头内的轴承组件，并使辅助夹头的外端部突出于主夹头。

3.根据权利要求1所述的利用凸轮式自动车床对异型螺母攻牙的方法，其特征在于：所述辅助夹头的制动组件设置一制动刀座，沿该制动刀座的一端开设一容纳空间并朝另一端开设一通孔，从该容纳空间向通孔安装一制动刀杆并使制动刀杆穿出制动刀座的通孔，然后在容纳空间中设置一制动刀杆弹簧，然后将制动刀座与由气缸驱动的驱动臂连接，并使驱动臂的端部盖住所述容纳空间。

4.一种可对异型螺母进行攻牙的凸轮式自动车床，该凸轮式自动车床包括主轴和与之连接并被驱动的主夹头、送料组件和攻牙刀组，其特征在于：该凸轮式自动车床还包括一辅助夹头以及一辅助夹头制动组件；

所述辅助夹头通过轴承组件同轴、活动地安装在主夹头内，且辅助夹头的外端部突出于主夹头外端部；辅助夹头的内部还设有出料弹簧和出料顶杆；

所述辅助夹头的制动组件具有一制动刀座，该制动刀座一端具有一容纳空间以及与另一端相通的通孔，该容纳空间内安装有向另一端穿出的制动刀杆，该容纳空间内还设有制动刀杆弹簧，且在该容纳空间的外端部还设有与制动刀座连接的驱动臂，所述驱动臂的端部盖住所述容纳空间。

5.根据权利要求4所述的可对异型螺母进行攻牙的凸轮式自动车床，其特征在于：所述出料顶杆呈“T”形，在所述出料顶杆的外端处开设有一条轴向的凹孔。

6.根据权利要求4所述的可对异型螺母进行攻牙的凸轮式自动车床，其特征在于：于所述辅助夹头的内端部设有与出料弹簧接触的调节螺母。

7.根据权利要求4所述的可对异型螺母进行攻牙的凸轮式自动车床，其特征在于：于所述辅助夹头的外端部槽口一侧开设一斜面，该斜面与该槽口另一侧形成与制动组件的制动刀头端部形状相吻合的“V”形槽。

8.根据权利要求4所述的可对异型螺母进行攻牙的凸轮式自动车床，其特征在于：所述送料组件的送料顶杆设置在送料顶杆座上，且送料顶杆与送料顶杆座之间还设有送料顶杆弹簧。