[发明专利]竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置，属于冶金工业焦化行业炼焦技术领域。

背景技术

现有炼焦炉加热系统沿着炉体竖向上、中、下分三个区域，在炉体上部，数十个炭化室和数十个燃烧室水平相间排布，加热气体在燃烧室中燃烧，并供给炭化室提供热量，每个燃烧室都是由30多个立火道构成的，每两个立火道组成一对双联火道，立式燃烧加热，燃烧室底部与蓄热室顶部通过长、短斜道相连，并通过出口的调节砖调节立火道加热均匀性；在炉体中部，分布着数十个蓄热室，用于回收烟气余热和预热加热气体；在炉体下部，分布着加热气体管道和换向阀、截止阀、调节阀等，同时还有小烟道、分烟道、废气盘，水平小烟道通过其顶部分布的篦子砖与蓄热室底部相连，篦子砖用于调整分配竖向变横向/横向变竖向的外排烟气或加热气体，水平小烟道通过废气盘与分烟道相通，通过交换机切换加热气体和外排烟气，通过管道的换向阀、截止阀、调节阀等切换和调节加热气体。

由此可见，现有炼焦炉竖向加热系统上、中、下分布不合理，中部蓄热区域、下部加热气体和烟气进出区域，占据着竖向排焦式炼焦炉用于重力排焦的下部区域，现有横向出焦工艺方法不得不借助于辅助焦炉机械，在开放环境出焦存在污染，设备投资高；立火道立式燃烧通过出口的调节砖调节立火道加热气体流量，燃烧室加热均匀性通过水平小烟道顶部分布的篦子砖调整分配竖向变横向/横向变竖向的外排烟气或加热气体均衡流量，通过交换机或换向阀、截止阀、调节阀等切换和调节加热气体和外排烟气，结构复杂、操作困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置，该加热装置上下分布着数个水平加热火道，加热室与两侧的蓄热室横向相连，蓄热室分设在炼焦炉两侧，可以在炉体外切换和调节加热气体和外排烟气的流量，操作方便，加热均匀，该加热装置可以改变现有炼焦炉蓄热室上下复杂的结构关系，腾出炭化室下部重要位置，为炼焦炉竖向排焦提供必要条件，使得炼焦炉炉体结构简单，操作方便，降低投资。

竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置，其特征在于包括由硅砖砌筑成长方体状的燃烧室，所述的燃烧室内部上下分设多个水平火道，每个水平火道之间均由隔板砖隔开，在每个水平火道的两端均分别设有贫煤气/烟气端口和空气/烟气端口。

上述水平火道两端的端口连接有蓄热室，所述的蓄热室用于将燃烧室排出的烟气余热与加热气体在蓄热室内交替进行热交换。

上述水平火道两端还分别设有焦炉煤气端口，所述的焦炉煤气端口通过带截止阀的焦炉煤气连接管与焦炉煤气立管相连。

具有上述横向往复加热装置的竖向排焦式炼焦炉，其特征在于包括多个顶部设有带孔盖的装煤孔的炭化室、多个横向交替加热装置，所述的炭化室和横向交替加热装置间隔设置，且每个炭化室前、后都设置有一个横向往复加热装置；

所述的炭化室四个侧面均由硅砖砌筑而成，该炭化室底部设有自动炉门，在炭化室与燃烧室的下方设有密闭的焦炭处理室，在焦炭处理室中，位于自动炉门下方设有两个向中心倾斜的溜焦台，在焦炭处理室的位于两个溜焦台出口下方设有焦炭输送机，在焦炭输送机的末端设有干熄炉；

所述的横向往复加热装置包括由硅砖砌筑成长方体状的燃烧室，所述的燃烧室内部上下分设多个水平火道，每个水平火道之间均由隔板砖隔开，在每个水平火道的两端均分别设有贫煤气/烟气端口和空气/烟气端口。

上述炭化室内含竖直的硅砖隔墙而将炭化室隔离成左右两个腔室；在炭化室和燃烧室的下方设置两个左右并排的密闭的焦炭处理室，且左右两个焦炭处理室分别位于炭化室左腔室、燃烧室左腔室以及炭化室右腔室、燃烧室右腔室的正下方；在炭化室两个腔室的底部分别设有自动炉门，

在焦炭处理室中，位于自动炉门下方设有两个向中心倾斜的溜焦台，在焦炭处理室的位于两个溜焦台出口下方设有焦炭输送机，在焦炭输送机的末端设有干熄炉。

本发明的优点：竖向排焦式炼焦炉的横向往复加热装置，加热室采用水平火道燃烧加热，使得蓄热室分设在炼焦炉两侧，腾出炭化室下部空间，为炼焦炉竖向排焦提供必要条件；加热室与两侧蓄热室横向相连，加热室和蓄热室的连接通道及其调节设施外置，调节方便，气体流通途径短，加热均匀，同时改变了现有炼焦炉蓄热室上下复杂的结构关系，取消斜道区长短斜道，减少异型砖数量。因此，降低了投资，简化炉体结构，方便生产操作。

附图说明

图1是本发明横向往复加热装置的总体结构示意图(侧向剖视图)。

图2是本发明的炼焦炉的侧向剖视图(C-C)。

图3是本发明的炼焦炉的横向剖视图(B-B)。