[发明专利]低成本厚规格低合金结构钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低成本厚规格低合金结构钢，其特征在于：所述结构钢中各组分的重量百分比为：C：0.17～0.20％，Si：0.15～0.30％，Mn：0.35～0.55％，P≤0.025％，S≤0.01％，N≤0.008％，其余为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的低成本厚规格低合金结构钢，其特征在于：所述结构钢中各组分的重量百分比为：C：0.18～0.19％，Si：0.17～0.21％，Mn：0.39～0.50％，P：0.016～0.023％，S：0.0062～0.0095％，N：0.0051～0.0072％，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求2所述的低成本厚规格低合金结构钢，其特征在于：所述结构钢中各组分的重量百分比为：C：0.18％，Si：0.19％，Mn：0.45％，P：0.020％，S：0.0080％，N：0.0060％，其余为Fe及不可避免的杂质。

4.一种权利要求1所述低成本厚规格低合金结构钢的生产方法，包括以下步骤：

1)冶炼、炉外精炼及连铸成坯；

2)对铸坯进行均热，将铸坯出炉温度控制在1080～1130℃；

3)板坯出炉后经高压除鳞后进行精轧，将成品厚度控制在4～8mm，98％≤F1+F2的压下率之和≤105％，同时，F1和F2的轧辊冷却水量为600～630m³/小时正常水量的70％～80％，当4mm≤成品厚度＜5mm时虚设F3，成品厚度为5～8mm时虚设F4机架，精轧出口温度为840～870℃；

4)精轧后进行层流，层流冷却采用前段快速冷却方式结合头部阶梯冷却方式，冷却速度控制在40～83℃/秒，层流后进行卷取，卷取温度控制在540～570℃，其中，带钢头部5～10m卷取温度为580～600℃；～与～要统一。

5)冷却后即可获得低成本厚规格低合金结构钢。

5.根据权利要求4所述低成本厚规格低合金结构钢的生产方法，其特征在于：所述步骤2)中，铸坯出炉温度控制在1100～1120℃；所述步骤3)中，99％≤F1+F2的压下率之和≤104％，F1和F2的轧辊冷却水量为610～620m³/小时正常水量的72％～78％，精轧出口温度为850～860℃；所述步骤4)中，冷却速度控制在43.8～64.8℃/秒，卷取温度控制在550～565℃，其中，带钢头部6～8m卷取温度为585～594℃。

6.根据权利要求5所述低成本厚规格低合金结构钢的生产方法，其特征在于：所述步骤2)中，铸坯出炉温度控制在1110℃；所述步骤3)中，F1+F2的压下率之和为102％，F1和F2的轧辊冷却水量为615m³/小时正常水量的75％，精轧出口温度为855℃；所述步骤4)中，冷却速度控制在56.7℃/秒，卷取温度控制在560℃，其中，带钢头部7m卷取温度为590℃。

7.根据权利要求4至6中任一项所述低成本厚规格低合金结构钢的生产方法，其特征在于：所述步骤1)中，连铸坯厚度为70mm。