[发明专利]一种室温固化型水性环氧防腐涂料及其制备方法无效
申请号: | 201410164431.1 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN103992718A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 杨松林;吴福娣;陈晓兵 | 申请(专利权)人: | 江苏欣安新材料技术有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/08 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 室温 固化 水性 防腐涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种室温固化型水性环氧防腐涂料,其特征在于,其成份按质量份计如下:
环氧树脂 15-35份
固化剂 15-30份
碳化硅 2-15份
过氧化苯甲酰 0.5-8份
溶剂 30-45份
丙烯酸丁酯 4—6份。
2.根据权利要求1所述的室温固化型水性环氧防腐涂料,其特征在于,所述环氧树脂为E-44型液态环氧树脂;所述固化剂为低分子水性聚酰胺环氧固化剂;所述溶剂为二甲苯和/或160#溶剂油。
3.根据权利要求1所述的室温固化型水性环氧防腐涂料,其特征在于,其成份按质量份计如下:
环氧树脂 25份
固化剂 20份
碳化硅 13份
过氧化苯甲酰 6份
溶剂 30份
丙烯酸丁酯 6份。
4.一种室温固化型水性环氧防腐涂料的制备方法,其特征在于,制作方法步骤如下:
步骤(1):首先配置固含量20%的羟基丙烯酸树脂,将环氧树脂、丙烯酸丁酯、过氧化苯甲酰与溶剂按预设的质量比例进行混合,在搅拌釜内加热并进行搅拌分散,搅拌速度400-700r/min,加热温度120 ~ 135 ℃,搅拌时间70-90min,制成乳状液体;
步骤(2):对步骤(1)制备的液体进行降温,使其温度小于60℃,同时调节PH值为6-8,常温保存;
步骤(3):然后将预设组分的固化剂、碳化硅通过蒸馏水混匀后,在锥形磨上研磨至细度不大于40μm,制得固化液;
步骤(4):最后步骤(1)和步骤(3)制得的液体进行高速搅拌40-55min,搅拌速度1200-1500r/min,即可得到室温固化型水性环氧防腐涂料。
5.根据权利要求4所述的室温固化型水性环氧防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂为E-44型液态环氧树脂;所述固化剂为低分子水性聚酰胺环氧固化剂;所述溶剂为二甲苯和/或160#溶剂油。
6.根据权利要求4所述的室温固化型水性环氧防腐涂料的制备方法,其特征在于,制作方法步骤如下:
步骤(1):首先配置固含量20%的羟基丙烯酸树脂,将环氧树脂、丙烯酸丁酯、过氧化苯甲酰与溶剂按预设的质量比例进行混合,在搅拌釜内加热并进行搅拌分散,搅拌速度500r/min,加热温度135 ℃,搅拌时间70min,制成乳状液体;
步骤(2):对步骤(1)制备的液体进行降温,使其温度小于60℃,同时调节PH值为7-7.5,常温保存;
步骤(3):然后将预设组分的固化剂、碳化硅通过蒸馏水混匀后,在锥形磨上研磨至细度不大于40μm,制得固化液;
步骤(4):最后步骤(1)和步骤(3)制得的液体进行高速搅拌55min,搅拌速度1500r/min,即可得到室温固化型水性环氧防腐涂料。
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