[发明专利]一种上中间辊单独换辊装置

权利要求书

1.一种上中间辊单独换辊装置，适用于小辊径六辊轧机，所述小辊径六辊轧机包括工作辊、中间辊、支承辊，其中，上支承辊、上中间辊、上工作辊、下工作辊、下中间辊和下支承辊从上到下依次排列并且分别通过旋转轴承支撑在各自的轴承座上；上、下方的各支承辊、中间辊、工作辊均分别相对于轧制线各自轴对称；各中间辊各轴端设置中间辊弯辊窜辊装置，支承辊平衡装置及辊缝调整液压缸位于机架最下方；机架中心线竖直位于机架中心；

其特征在于：上支承辊、下支承辊、上中间辊和下中间辊各自的中心线始终与机架中心线位于同一竖直平面上；

沿水平方向，各工作辊各轴端左右侧均由轴中心线往两侧依次设置工作辊弯辊装置和工作辊固定弯辊块，工作辊固定弯辊块和各工作辊轴承座间水平无间隙；工作辊两侧工作辊固定弯辊块处均沿水平方向设置水平移动调整装置，所述水平移动调整装置设置为根据工作辊中心线与机架中心线存在的水平偏心距而反向移动，使得工作辊中心线与机架中心线位于同一竖直平面上；上工作辊和下工作辊各自的左右两侧均设置一个工作辊固定弯辊块；或者上工作辊和下工作辊在同侧设置一个共用的工作辊固定弯辊块；

上中间辊设置单独换辊装置，包括两个活塞杆均竖直朝上设置的第一换辊油缸和第二换辊油缸，第一换辊油缸和第二换辊油缸固定在上中间辊弯辊窜辊装置上，且第一换辊油缸位于远离上中间辊的外侧；中间辊弯辊窜辊装置上沿左右方向水平设置一个固定轨道；第一换辊油缸的活塞杆顶端设置一个与固定轨道平行且位于同一竖直平面的活动轨道，活动轨道升起时能够与上中间辊轴承座上的滚轮接触；固定轨道高度与活动轨道沿竖直方向升起的极限固定高度平齐。

2.根据权利要求1所述的上中间辊单独换辊装置，其特征在于：所述水平移动调整装置为以下两种形式之一：

（1）工作辊各轴端的左侧还设置有左侧斜楔装置，左侧斜楔装置包括一个斜楔板、斜楔板的外侧设置活塞杆能够沿工作辊中心线移动的第一平移油缸；斜楔板具有与工作辊轴中心线成夹角的竖直斜楔板斜面；各轴端左侧工作辊固定弯辊块具有一个竖直设置的固定弯辊块斜面，斜楔板斜面与该固定弯辊块斜面相配合并能相对滑动，斜楔板斜面在第一平移油缸作用下沿该固定弯辊块斜面移动而推动左侧工作辊固定弯辊块向靠近工作辊轴承座并推动轴承座的方向移动；工作辊各轴端的右侧，右侧工作辊固定弯辊块的竖直截面为一与工作辊轴中心线平行的平面；右侧工作辊固定弯辊块上设置第二平移油缸，第二平移作用时能够推动右侧工作辊固定弯辊装置向靠近工作辊轴承座并推动轴承座的方向移动； 右侧工作辊固定弯辊块上沿推动油缸作用方向设置水平导向杆，导向杆端头与右侧工作辊固定弯辊装置连接；工作辊固定弯辊块斜面上沿左右方向水平伸出并固定设置推杆， 推杆伸出端斜面设置且与斜楔板斜面配合；斜楔板与机架接合处设置测压传感器；

（2）工作辊两侧的工作辊固定弯辊块中心均设置水平沉孔，水平沉孔中塞入活动夹持块；活动夹持块的中心凸轴一端伸入水平沉孔中且中心凸轴水平设置轴心通孔，活动夹持块的中心凸轴另一端设置外扩凸台，外扩凸台的外端面与工作辊轴承座相邻；外扩凸台的内端面与工作辊固定弯辊块端面竖直配合；一侧的工作辊固定弯辊块中心水平沉孔中设置伺服油缸，另一侧的工作辊固定弯辊块中心水平沉孔中设置水平液压缸；伺服油缸和液压缸的活塞杆均穿过各自活动夹持块轴心通孔并固定在活动夹持块与轴承座相邻的外端面上；水平沉孔的外围，活动夹持块与工作辊固定弯辊块对应设置四个与水平沉孔平行的导向沉孔，水平导向杆一端与导向沉孔断壁接触，另一端穿过导向沉孔并固定在活动夹持块与轴承座相邻的外端面上；伺服油缸和水平液压缸的活塞杆以及各导向沉孔中的导向杆伸出端均与活动夹持块与轴承座相邻的外端面相平齐；活塞杆和导向杆与活动夹持块连接的一端均设置有螺纹，通过螺母将导向杆和活塞杆分别与左侧活动夹持块固定在一起；活动夹持块轴心通孔与各活塞杆之间设置油缸滑套，导向沉孔与各自的导向杆之间设置导向杆滑套；水平液压缸压力设置为固定值，伺服油缸设置为根据工作辊与机架中心线之间的水平偏距动作而推动工作辊水平移动。

3.根据权利要求1或2所述的上中间辊单独换辊装置，其特征在于：导向杆竖直设置并穿过活动轨道，使得活动轨道升起时由导向杆竖直导向。