[发明专利]拦污栅隔槽加工设备及加工方法

说明书

技术领域

本发明属于拦污栅制作技术领域，特别涉及一种拦污栅隔槽加工设备及加工方法。

背景技术

目前国际国内拦污栅隔槽的加工，采用铣床进行加工，需要加工厂家投入铣床，造成资金投入增大，且铣床加工速度慢，更换拦污栅隔槽规格时，需要对铣床的加工程序进行重新编程，使得加工灵活性大大降低。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的问题，提出一种拦污栅隔槽加工设备及加工方法,通过该设备和方法能够加快拦污栅隔槽的加工速度，保证加工质量，减少设备投入，且设备拆装方便。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种拦污栅隔槽加工设备，包括工字钢支架、模板固定及定位装置、钢材固定及定位装置和仿形切割机，所述工字钢支架由三块工字钢采用螺栓固定而成为门字形支架，并通过焊接连接固定在基础预埋板上，所述模板固定及定位装置包括连接板、定位板和安装板，所述连接板通过螺栓连接于工字钢支架上，所述连接板焊接连接定位板，所述定位板焊接连接于安装板上并延伸至安装板内部，所述安装板呈“U”字形结构；所述模板固定及定位装置下部设置有连接于工字钢支架上的钢材固定及定位装置，所述钢材固定及定位装置与模板固定及定位装置的结构及与工字钢支架的连接形式相同。

还包括有钢材强制固定装置，所述钢材强制固定装置的结构与钢材固定及定位装置的结构相同，其一端通过螺栓连接于钢材强制固定支架上，另一端通过螺栓连接固定钢材固定及定位装置上的钢材。

一种拦污栅隔槽加工方法，包括如下步骤：

1)施工准备，将拦污栅隔槽模板进行固定，使模板与两侧模板固定及定位装置2内部的定位块密贴，并上紧固定螺栓；

2)使待切割钢材与两侧钢材固定及定位装置内部的定位块密贴，并上紧固定螺栓，然后，将钢材强制固定装置的螺栓上紧，进行强制固定，防止钢材在切割过程中，因受热产生变形；

3)启动仿形切割机，使仿形切割机左右移动，确保待切割的钢材按拦污栅隔槽模板的形状进行切割；

4)对切割完成后的钢材进行洒水冷却，使钢材受热产生的应力消除，保证加工出的拦污栅隔槽形状固定，防止变形的产生；

5)待完成切割的拦污栅隔槽温度降至室温后，松开固定螺栓，取下切割完成后的拦污栅隔槽，进行下一块拦污栅隔槽的加工。

本发明具有的优点和积极效果是：仿形切割机沿模板的外形切割钢板，可将拦污栅隔槽切割成型，大大增加了加工速度；更换拦污栅隔槽规格时，只需更换一下拦污栅隔槽模板的规格即可，大大提高了加工灵活性；可满足使用要求，其他组成部分可根据需要，采购型钢自己加工，大大减少了资金投入。

附图说明

图1是本发明使用状态正视示意图；

图2是本发明使用状态俯视示意图；

图1和图2中，1.工字钢支架，2.模板固定及定位装置，201.连接板，202.定位板，203.安装板，3.钢材固定及定位装置，4.钢材强制固定装置，5.仿形切割机，6.基础预埋板，7.钢材强制固定支架，8.模板，9.钢材。

具体实施方式:

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1和图2，一种拦污栅隔槽加工设备，包括工字钢支架1、模板固定及定位装置2、钢材固定及定位装置3和仿形切割机5，工字钢支架1由三块工字钢采用螺栓固定而成为门字形支架，并通过焊接连接固定在基础预埋板6上，模板固定及定位装置2包括连接板201、定位板202和安装板203，连接板201通过螺栓连接于工字钢支架1上，连接板201焊接连接定位板202，定位板202焊接连接于安装板203上并延伸至安装板203内部，安装板203呈“U”字形结构，安装板203可采用4块钢板焊接，并设置2个螺栓进行固定。模板固定及定位装置2下部设置有连接于工字钢支架1上的钢材固定及定位装置3，钢材固定及定位装置3与模板固定及定位装置2的结构及与工字钢支架1的连接形式相同。

还包括有钢材强制固定装置4，钢材强制固定装置4的结构与钢材固定及定位装置的结构相同，其一端通过螺栓连接于钢材强制固定支架7上，另一端通过螺栓连接固定钢材固定及定位装置3上的钢材。

一种拦污栅隔槽加工方法，包括如下步骤：

1.施工准备，将拦污栅隔槽模板8进行固定，使模板8与两侧模板固定及定位装置2内部的定位块202密贴，并上紧固定螺栓；