[发明专利]利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法

权利要求书

1.一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)碱浸

将TFe含量范围为50％～55％，TiO₂含量范围为10％～15％，SiO₂含量为3％～6％、Al₂O₃含量为3％～6％、S含量>0.5％的钒钛磁铁精矿，置于质量浓度为5％～52％的碱溶液中，在280℃～370℃的温度下碱浸反应0.5～5小时，将反应物进行过滤，得滤液和碱浸滤饼A，所述的滤液给入回收处理系统；

2)脱泥

将步骤1)中的碱浸滤饼A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；

3)磁重联合选矿

将步骤2)中的沉砂B加水制成质量浓度30％～34％的矿浆进行磁选，分别得磁选精矿D和磁选尾矿E；

再将磁选尾矿E加水制成质量浓度36％～41％的矿浆进行重选，分别得重选精矿F和重选尾矿G，所述的磁选精矿D为TFe含量范围为63％～68％的最终铁精矿，重选精矿F与溢流C合并为TiO₂含量范围为50％～70％的最终钛精矿，重选尾矿G为最终尾矿。

2.根据权利要求1所述的利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，其特征在于所述的碱溶液为NaOH或KOH水溶液、NaOH和KOH混合水溶液中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，其特征在于所述的脱泥作业采用∮3～5米的脱泥斗进行脱泥作业。

4.根据权利要求1所述的利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，其特征在于所述的磁选采用0.12T～0.15T的筒式磁选机进行磁选。

5.根据权利要求1所述的利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，其特征在于所述的磁选采用0.03T～0.05T的磁力脱水槽进行磁选。

6.根据权利要求1所述的利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，其特征在于所述的磁选分别采用0.12T～0.15T的筒式磁选机和0.03T～0.05T磁力脱水槽进行两段磁选。

7.根据权利要求1所述的利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，其特征在于所述的重选采用￠0.6～￠1.2米的螺旋溜槽进行重选。